壽命預測：不同于傳統導螺桿的壽命取決接觸面之磨耗；HIWIN滾珠絲杠（滾珠螺桿）則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN滾珠絲杠（滾珠螺桿）在預期壽命之可靠度，不管設計、材質、熱處理及導程等皆采以嚴格的專業考量。滾珠絲杠（滾珠螺桿）的預期壽命必須參考設計品質及制程等幾項的安全因子，但主要以動負荷（C）為依據。而影響動負荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。的滾珠絲杠（滾珠螺桿），必須達到在統計學上的B級壽命（亦即90%螺桿均達到所設計的壽命），有50%的滾珠螺桿壽命超過設計壽命值的2~4倍。低起動扭矩：傳統導螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸，所以為克服起動摩擦力，則必須采以較高的起動扭力。然后滾珠絲杠（滾珠螺桿）是由鋼珠滾動接觸，只須很小的起動扭矩力即可克服摩擦力。HIWIN采用比較好的牙型設計系數（形狀系數）及專業制造技術達成比較好真實牙型。且HIWIN導軌使用牙型測量設備，來監測每一制程中的牙型。如此可確保符合設定之扭力范圍。HIWIN直線導軌亦使用電腦量測，以精確量測出滾珠絲杠（滾珠螺桿）的摩擦扭矩。 滾珠絲桿是采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調整至小亦能輕易轉動。遼寧端蓋式滾珠滑軌

    滾珠絲杠副的安裝方式（支承形式）及其應用滾珠絲杠副作為關鍵的滾動傳動元件，被廣泛應用于各種需要定位或傳動的機構中，對機構的性能舉足輕重。在實際應用中，滾珠絲杠副的安裝方式的選擇，同樣會影響整個機構的工作效果，根據具體應用情況的不同，滾珠絲杠副的安裝可以有多種不同的方式。不同的安裝方式（即支承形式）都有其各自的特點，選取時，既要考慮實際工作要求（定位精度、傳動速度、扭矩和推力情況等），又要結合滾珠絲杠副型號規格的選擇，只有兩者綜合考慮合理搭配，才能實現佳效果，發揮滾珠絲杠副的大價值。滾珠絲杠副的安裝方式一般叫做滾珠絲杠副的支承形式，通常有兩大類（絲杠旋轉類和螺母旋轉類）共五種典型的支承形式，支承形式不同，所容許的軸向載荷和容許的回轉轉速也有所不同，應根據工況適當選擇。具體如下，為便于評估，絲杠旋轉類每種支承形式后面給出表征其穩定性的“穩定性系數K2”，K2越大表示該形式越穩定，螺母旋轉類因受力模型不同，校驗體系也不同，不能模型化比較。絲杠旋轉類滾珠絲杠的潤滑脂選用和防護方法分類：絲桿技術。遼寧端蓋式滾珠滑軌滾動軸承都應具有足夠的精度和疲勞壽命。

    建議繪出的滾珠絲杠圖紙的要求如下（主要是端部安裝尺寸，這個要詳細，要提供形位尺寸和公差）。DN值：D：滾珠絲杠副的公稱直徑，也為滾珠中心處的直徑（mm）;N：滾珠絲杠副的極限轉速（rpm）DN值得限制不是直徑越小則轉速越高，因為首先確定的進給速度，當通過進給速度計算的絲杠轉速太高可通過增加導程以降低轉速，來滿足DN值要求，滾珠絲杠規格型號選型1、確定定位精度2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程3、查看螺母尺寸確定行程及相關絲杠軸端數據4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉速5、通過平均軸向力確定預壓力6、預期壽命，軸向負荷，轉速確定動額定負荷7、基本動額定負荷，導程，臨界轉速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式8、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設計）9、環境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程10、絲杠剛性，熱變位確定預拉力11、機床最高速度，溫升時間。

HIWIN產品的基本構造 HIWIN產品基本上是由幾個重要的組件所組成，其名稱及功能分述如下 承載系統：包含滑塊、滑軌及滾動組件，是HIWIN直線導軌的承載主體。 循環系統：各種回流組件，包括端蓋、回流管及保持器等部分，通過回流組件可使滾動組件在滑塊與滑軌間進滾動；且在滑塊未安裝到滑軌上前，(保持器)用來支撐滾動組件，避免滾動組件（滾珠、滾柱）掉離滑塊。 防塵系統：包含刮油片、底部防塵片、滑軌螺栓孔蓋、金屬刮板等，用以密封滑塊兩端與底部，防止粉塵及切屑等異物侵入滾動組件的循環軌道。 潤滑系統：包含油嘴或油管接頭、回流組件內部的潤滑通道等部分，用以提供潤滑劑進入的管道，以便對承載系統進行潤滑。把螺母里面的鋼珠溝槽擦干凈，在溝槽涂上許些黃油，然后把鋼珠一顆顆粘上去，這種比較費時。

    滾珠絲杠的優勢：1、動力更省，驅動力矩為滑動絲杠副的1/3，具有較高的運動效率，可以更加省電。2、微進給可能，滾珠絲杠副由滾珠絲杠制作的六大主要材料于是利用滾珠運動，所以啟動力矩極小，不會出現滑動運動那樣的爬行現象，能實現的微進給。3、高精度的。滾珠絲杠副都是由高水平的機械設備連貫生產出來的，制作精度更高。4、無側隙、剛性高中國臺灣滾珠花鍵軸可以加預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性。滾珠絲杠內通過給滾珠加預壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾的斥力可使絲母部的剛性增強)。5、圓滑的動作性,滾珠花鍵軸具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線運動變換為回轉運動。滾珠花鍵軸即使給予預壓，亦能維持圓滑的動作特性。6、無背隙與高剛性，滾珠花鍵軸采用哥德式滿槽形狀、軸方向間隙調整小亦能輕易轉動。7、滾珠花鍵軸的耐久性，又于1個或者2個螺帽間做預壓調整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。從以上的講述中可以看出滾珠花鍵軸的六大主要材料有螺桿、螺母、滾珠、預壓片、反向器、防塵器等這六種材料制作而來的。他的優勢包括節省動力、微進給和高度的保障等這些優點所在。 滾珠絲杠機構通常都是與導向部件同時使用的，滾珠螺母是滾珠絲杠機構的部件。遼寧端蓋式滾珠滑軌

當偏荷重現象發生時，會直接影響絲桿的壽命及噪音，且運轉不順。遼寧端蓋式滾珠滑軌

    TBI滾珠絲桿注意事項編輯TBI滾珠絲桿潤滑使用滾珠絲桿時，必須具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發生與金屬接觸，導致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等。TBI滾珠絲桿防壓滾珠絲桿與滾動軸承一樣當有混入異物或水分等時，磨損會增加，有時會導致破損。TBI滾珠絲桿偏荷重當偏荷重現象發生時，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著運轉不順的手感，若絲桿空載時與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產生偏荷重現象。TBI滾珠絲桿常用型式螺帽編輯TBI滾珠絲桿S型螺帽此種型式是由鋼珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進，再經由循環器兩端之路徑做回流。循環方式類似于E型螺帽。（如圖）此型之循環器的鋼珠，會沿著螺紋的方向運行，加上鋼珠之隔音如防壓設計，所以運轉時的噪音將被消抵。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負荷之設計。TBI滾珠絲桿此種型式是由鋼珠沿著內循環循環器滿槽，斜斜的越過螺桿牙峰，回來到原點。一般為一卷鋼珠一次循環.(如圖)此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環器。TBI滾珠絲桿K型螺帽此種螺帽法蘭為四孔安裝孔，適用于微小型絲桿。遼寧端蓋式滾珠滑軌