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廣西高速化滾珠絲桿

來源: 發布時間:2023-08-01

    壽命預測:不同于傳統導螺桿的壽命取決接觸面之磨耗;HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN滾珠絲杠(滾珠螺桿)在預期壽命之可靠度,不管設計、材質、熱處理及導程等皆采以嚴格的專業考量。滾珠絲杠(滾珠螺桿)的預期壽命必須參考設計品質及制程等幾項的安全因子,但主要以動負荷(C)為依據。而影響動負荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。的滾珠絲杠(滾珠螺桿),必須達到在統計學上的B級壽命(亦即90%螺桿均達到所設計的壽命),有50%的滾珠螺桿壽命超過設計壽命值的2~4倍。低起動扭矩:傳統導螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸,所以為克服起動摩擦力,則必須采以較高的起動扭力。然后滾珠絲杠(滾珠螺桿)是由鋼珠滾動接觸,只須很小的起動扭矩力即可克服摩擦力。HIWIN采用比較好的牙型設計系數(形狀系數)及專業制造技術達成比較好真實牙型。且HIWIN導軌使用牙型測量設備,來監測每一制程中的牙型。如此可確保符合設定之扭力范圍。HIWIN直線導軌亦使用電腦量測,以精確量測出滾珠絲杠(滾珠螺桿)的摩擦扭矩。 由于1個或者2個螺帽間做預壓調整,使軸方向沒有間隙,也使其具有可符合使用條件的適當剛性。廣西高速化滾珠絲桿

    HIWIN經過近30年的發展和變化,當今已研發出多種系列和規格的直線傳動產品,現根據目前技術和發展及應用等方面進行詳細說明。HIWIN產品有代表性的是HIWIN直線導軌:以滾動組件(滾珠、滾柱)作為滑塊與滑軌的傳動介質,使滑塊與滑軌作相對往復直線運動。通過滑軌、滾動組件、滑塊的組合;實現整體低阻力、高剛性與高精度的運動特性,從而達到高效率的傳動目的。高速度、高精度、高剛性的、長壽命等作為HIW基本內容HIWIN經過近30年的發展和變化,當今已研發出多種系列和規格的直線傳動產品,現根據目前技術和發展及應用等方面進行詳細說明。HIWIN產品有代表性的是HIWIN直線導軌:以滾動組件(滾珠、滾柱)作為滑塊與滑軌的傳動介質,使滑塊與滑軌作相對往復直線運動。通過滑軌、滾動組件、滑塊的組合;實現整體低阻力、高剛性與高精度的運動特性,從而達到高效率的傳動目的。高速度、高精度、高剛性的、長壽命等作為HIWIN產品的終研發目標。其有代表性的產品有:HIWIN直線導軌、HIWIN滾珠絲杠、HIWIN直線模組、直線電機、線性致動器、位置測量系統、DD馬達等。 廣西高速化滾珠螺母滾珠絲杠在運行中溫度的升高也對其造成熱變形的影響,直接影響其定位的精度。

    靜音:機械設備于快速進給及重負荷操作下,依然必須要求低噪音。HIWIN嚴格控管循環系統及牙型設計,組裝技術,HIWIN滾珠絲杠的銷售及服務熱線是:。并嚴密檢測表面精密加工及尺寸,以達到低噪音的目標。短交期:HIWIN以快速的制程安排及庫存滾珠絲杠(滾珠螺桿)以達到短交期的目標。優點:若制動器中采用滾珠絲杠(滾珠螺桿)取代傳統的氣壓或液壓驅動可得到許多的優點如:不會滲漏,不須過濾,省能源及重現性高。適用范圍:精密工具機:銑床,磨床,刀具磨床,齒輪加工機,鉆床,刨床,車銑復合機。產業機械:印刷機,造紙機,自動化機械,紡織機,繪圖機,射出成型機,機。電子機械:量測儀器,X-Y平臺,醫學設備,工廠自動化設備,PCB鉆孔機,IC封裝機,半導體設備,工廠自動化設備等。輸送機械:RobortStage,材料搬送設備,核能反映器,高度制動器等。航太工業:飛機襟翼,機場負載設備,尾翼制動器等。其他:如天線使用的制動器,閥門開關裝置,太陽能板伸縮機構,電子顯微鏡對焦機構等。

    TBI直線導軌為一種滾動導引,借由在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環,負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統的滑動導引相較,滾動導引的摩擦系數可降低至原來的1/50,由于起動的摩擦力減少,相對的較少無效運動發生,故能輕易達到μm級進給及。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計,使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,上述陳列特點并非傳統滑動導引所能比擬,因此機臺若能配合滾珠螺桿,使用直線導軌作導引,必能大幅提高設備精度與機械效能。編輯本段TBI直線導軌特點(1)精度高使用TBI直線導軌作為線性導引時,由于TBI直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時,不會有打滑的現象發生,可達到μm級的精度。(2)磨耗少能長時間維持精度傳統的滑動導引,無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。(3)適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力(4)可同時承受上下左右方向的負荷(5)組裝容易并具互換性。它可輕易將直線運動變換為回轉運動。絲桿即使給予預壓,也能維持圓滑的動作特性。

    滾珠絲杠副的安裝方式(支承形式)及其應用滾珠絲杠副作為關鍵的滾動傳動元件,被廣泛應用于各種需要定位或傳動的機構中,對機構的性能舉足輕重。在實際應用中,滾珠絲杠副的安裝方式的選擇,同樣會影響整個機構的工作效果,根據具體應用情況的不同,滾珠絲杠副的安裝可以有多種不同的方式。不同的安裝方式(即支承形式)都有其各自的特點,選取時,既要考慮實際工作要求(定位精度、傳動速度、扭矩和推力情況等),又要結合滾珠絲杠副型號規格的選擇,只有兩者綜合考慮合理搭配,才能實現佳效果,發揮滾珠絲杠副的大價值。滾珠絲杠副的安裝方式一般叫做滾珠絲杠副的支承形式,通常有兩大類(絲杠旋轉類和螺母旋轉類)共五種典型的支承形式,支承形式不同,所容許的軸向載荷和容許的回轉轉速也有所不同,應根據工況適當選擇。具體如下,為便于評估,絲杠旋轉類每種支承形式后面給出表征其穩定性的“穩定性系數K2”,K2越大表示該形式越穩定,螺母旋轉類因受力模型不同,校驗體系也不同,不能模型化比較。絲杠旋轉類滾珠絲杠的潤滑脂選用和防護方法分類:絲桿技術。表面清潔:清洗必須依被防銹物表面的性質和當時的條件,選定適當的方法。廣東智能型滾珠絲桿規格

對精度要求高的滾珠絲杠應進行剛度校核、轉動慣量校核。廣西高速化滾珠絲桿

    現在滾珠絲桿在機床運動中應用很普遍了。但因為滾珠絲桿的導程一般在幾個毫米以上,所以用伺服電機直接驅動滾珠絲桿運用在有些運動中還不能很好的滿足用戶要求。有時必須加變速器才能達到好的效果,但會帶來附加的誤差。這里介紹用差動的方法來達到運動的理想效果。關鍵詞:滾珠絲桿雙伺服電機差動差動是一種很有用的方法,可以用在很多場合:電子放大器中差動電路是一種性能的設計方法,那么在機械設計中也是可以這樣來理解的。主動測量時的雙點測量就是運用這一方法。在進給系統里可以運用它實現很強大的功能。可以分為機械差動和電氣差動。機械差動可以在一根滾珠絲桿上加工出兩種不同的螺距來實現差動效果。電氣差動可以采用兩個伺服電機來實現。差動的原則是讓兩種特性相近的功能件放在一起來實現單個功能件不易實現的效果。因為世間沒有兩個東西是完全一樣的,但不等于沒有很相近的兩種東西或特性。機床的工作臺需要進給運動,實現運動有好些辦法,如用液壓油缸,氣動氣缸加斜鍥,步進電機或伺服電機加絲桿,凸輪等降速機構,還可用電磁吸鐵,直線電機,超聲波電機直接驅動等等,現在多采用伺服電機加滾珠絲桿來完成有速度要求和定位精度的運動。廣西高速化滾珠絲桿

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