TBI直線導軌為一種滾動導引，借由在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統的滑動導引相較，滾動導引的摩擦系數可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到μm級進給及。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計，使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。編輯本段TBI直線導軌特點(1)精度高使用TBI直線導軌作為線性導引時，由于TBI直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的精度。(2)磨耗少能長時間維持精度傳統的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。(3)適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力(4)可同時承受上下左右方向的負荷(5)組裝容易并具互換性。對數控機床需核算其轉動慣量，對閉環控制系統還要進行諧振頻率的驗算。河北螺帽旋轉式滾珠線性滑軌

    滾珠絲桿由于直線度及同心度要求很高，我司滾珠絲桿加工定制保證出廠時直線度一般3-5s以內，同心度一般2s以內，但是由于快遞當中產生的撞擊或是擠壓，亦或者工廠裝配人員的疏忽大意，不小心滑落碰傷或者敲擊很容易造成絲桿變彎，直線度瞬間變差，同心度也很難維持，終造成設備做出的產品花紋、邊緣有鋸齒狀等現象出現，并且絲桿由于受力不均勻很容易就會絲桿卡球，造成絲桿的硬性損壞，絲桿軸一旦被碰傷受損后就很難修復，由于絲桿軸跟螺母之間的行走是靠鋼球來維持的，所以只要絲桿軸上有輕微的碰傷就會造成卡頓的現象出現，卡頓現象出現還裝機的話就會造成做出的工件不平整有痕跡，或者直接蹦刀，增加您刀具的成本，嚴重的會直接造成絲桿的報廢，但是現在這些問題都可以在我們這邊解決了。深圳銀佳泰機電針對滾珠絲桿維修、翻新服務、恢復直線度、恢復絲桿精度有一套完善并且高效率的解決方案，幫助不少用戶觸覺了實質性的問題，那么針對絲桿售后服務做了簡單介紹，后續客戶朋友使用過程中如出現以下情況，均可以送至我司進行維修、或是翻新處理，時間快，節約成本。絲桿校直：我們可以把由于使用不當造成的絲桿彎曲，校直到絲桿的應有的直線度跟同心度！中國臺灣內循環滾珠線性滑軌由于1個或者2個螺帽間做預壓調整，使軸方向沒有間隙，也使其具有可符合使用條件的適當剛性。

    現在滾珠絲桿在機床運動中應用很普遍了。但因為滾珠絲桿的導程一般在幾個毫米以上，所以用伺服電機直接驅動滾珠絲桿運用在有些運動中還不能很好的滿足用戶要求。有時必須加變速器才能達到好的效果,但會帶來附加的誤差。這里介紹用差動的方法來達到運動的理想效果。關鍵詞：滾珠絲桿雙伺服電機差動差動是一種很有用的方法，可以用在很多場合：電子放大器中差動電路是一種性能的設計方法，那么在機械設計中也是可以這樣來理解的。主動測量時的雙點測量就是運用這一方法。在進給系統里可以運用它實現很強大的功能。可以分為機械差動和電氣差動。機械差動可以在一根滾珠絲桿上加工出兩種不同的螺距來實現差動效果。電氣差動可以采用兩個伺服電機來實現。差動的原則是讓兩種特性相近的功能件放在一起來實現單個功能件不易實現的效果。因為世間沒有兩個東西是完全一樣的，但不等于沒有很相近的兩種東西或特性。機床的工作臺需要進給運動，實現運動有好些辦法，如用液壓油缸，氣動氣缸加斜鍥，步進電機或伺服電機加絲桿，凸輪等降速機構，還可用電磁吸鐵，直線電機，超聲波電機直接驅動等等，現在多采用伺服電機加滾珠絲桿來完成有速度要求和定位精度的運動。

    滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。滾珠絲桿是工具機和精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。滾珠絲桿又稱滾珠螺桿和滾珠絲杠。TBI滾珠絲桿特點編輯圓滑的動作性滾珠絲桿具有比滑動絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。可輕易將直線運動變換為回轉運動。滾珠絲桿即使給予預壓，亦能維持圓滑的動作特性。無背隙與高剛性滾珠絲桿采用哥德式（Gothicarch）滿槽形狀、軸方向間隙調整至極小亦能輕易轉動。TBI滾珠絲桿的優異耐久性又于1個或者2個螺帽間做預壓調整，予消除軸方向間隙，使其具有可符合使用條件的適當剛性。優異的耐久性TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產技術為基礎，采用嚴謹的材料籍高度熱處理及加工技術，可供給耐久性的制品。滾珠絲桿是采用哥德式（Gothic arch）滿槽形狀、軸方向間隙調整至小亦能輕易轉動。

    滾珠絲桿兩端固定方法：1.絲桿一端用固定座固定，另一端不固定，自由安裝。優勢：固定端的固定座可以同時承受軸向力和徑向力。適用絲桿：行程小而短的滾珠絲杠2.絲桿一端用固定座固定，另一端用支撐座支撐優勢：固定端的固定座可以同時承受軸向力和徑向力，而支撐端只能夠承受徑向力，并且還能做微量的軸向浮動。適用絲桿：適用于所有滾珠絲桿。3.絲桿兩端同時固定安裝優勢：固定端可以對絲杠施加適當的預緊力，同時可以承受軸向力，以此來增強絲桿的支撐剛度，還可以部分地補償絲杠的熱變形。適用絲桿：適用于所有滾珠絲桿。4.絲桿固定、螺母自由的安裝方式（運作時，螺母一邊轉動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動）優勢：可避免細長滾珠絲桿在高速運作時出現的疑難問題。因為絲桿不動，可以有效規避受電機轉速的限制，螺母慣性小、運動靈活，所以絲桿可以在高速下安全運轉。此種方式可以對絲桿施加較大的預拉力，提高絲桿支承剛性，補償絲杠的熱變形。適用絲桿：細長的滾珠絲桿滾珠絲桿安裝注意事項：滾珠絲桿兩端同時固定安裝。采用這種方式會使得調整工作比較繁重，螺母預壓力的調整掌控不到位就會出現這樣那樣的問題。安裝調整時螺母兩端的預緊力過大。會縮短滾珠絲杠機構的壽命或導致運行不良，因為徑向載荷或扭矩載荷會使絲杠發生彎曲，螺母中部分滾珠過載.貴州螺帽旋轉式滾珠絲桿特性

使螺母和滾珠絲杠間存在的間隙消除，從而使滾珠絲杠的精度和剛度都得以提高。河北螺帽旋轉式滾珠線性滑軌

    就能獲得出廠時已經調整好的預緊力。滾珠絲杠副安裝方式通常有以下幾種：滾珠絲桿副的4種安裝方式1-電動機2-彈性聯軸器3-軸承4-滾珠絲杠5-滾珠絲杠螺母6-同步帶輪7-彈性脹緊套8-鎖緊螺釘(1)雙推一自由方式如圖a所示，絲杠一端固定，端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力。這種支承方式用于行程小的短絲杠。(2)雙推一支承方式如圖b所示，絲杠一端固定，另一端支承。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力；支承端軸承只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以避免或減少絲杠因自重而出現的彎曲。同時絲杠熱變形可以自由地向一端伸長。(3)雙推一雙推方式如圖c所示，絲杠兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力和徑向力，這種支承方式，可以對絲杠施加適當的預拉力，提高絲杠支承剛度，可以部分補償絲杠的熱變形。(4)采用絲杠固定、螺母旋轉的傳動方式如圖d所示，此時，螺母一邊轉動、一邊沿固定的絲杠作軸向移動：由于絲杠不動，可避免受臨界轉速的限制，避免了細長滾珠絲杠高速運轉時出現的種種問題。螺母慣性小、運動靈活，可實現的轉速高。此種方式可以對絲杠施加較大的預拉力，提高絲杠支承剛度，補償絲杠的熱變形。2．滾珠絲杠副的防護和潤滑。河北螺帽旋轉式滾珠線性滑軌

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