潤(rùn)滑構(gòu)造簡(jiǎn)單編輯本段TBI直線導(dǎo)軌產(chǎn)品選型◆TRH系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機(jī)、放電加工機(jī)、鏜床、線切割機(jī)、精密量測(cè)儀器、木工機(jī)器、搬運(yùn)機(jī)器、運(yùn)送裝置、CNC加工機(jī)、重切屑加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、線切割機(jī)、大型龍門機(jī)床?！鬞RS系列：產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化機(jī)器、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)器、印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備?！鬞RC系列：雕刻機(jī)、包裝機(jī)器、印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。TBI滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性的特點(diǎn)。滾珠絲桿又稱滾珠螺桿和滾珠絲杠。TBI滾珠絲桿的特點(diǎn)：圓滑的動(dòng)作性滾珠絲桿具有比滑動(dòng)絲桿更高的效率，所需扭矩只有30%以下。滾珠絲杠副對(duì)滾動(dòng)軸承的要求，與主軸和傳動(dòng)軸對(duì)滾動(dòng)軸承的要求的相同點(diǎn).山西外循環(huán)滾珠螺桿特性

    常見滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)形式絲桿技術(shù)1、結(jié)構(gòu)形式形式滾珠螺母類型主要用途選用頻度FF內(nèi)循環(huán)浮動(dòng)式法蘭型單螺母磨制滾珠絲杠副，帶防塵圈傳動(dòng)為主，定位要求一般，普通環(huán)境FFb內(nèi)循環(huán)浮動(dòng)式法蘭型單螺母磨制滾珠絲杠副，不帶防塵圈傳動(dòng)為主，定位要求一般，清潔環(huán)境★FFB內(nèi)循環(huán)浮動(dòng)式法蘭型變位導(dǎo)程預(yù)緊單螺母磨制滾珠絲杠副，帶防塵圈定位要求較高，空間緊湊，普通環(huán)境內(nèi)循環(huán)浮動(dòng)式法蘭型變位導(dǎo)程預(yù)緊單螺母磨制滾珠絲杠副，不帶防塵圈定位要求較高，空間緊湊，清潔環(huán)境。滾珠絲杠副在運(yùn)用時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：a.滾珠螺母應(yīng)在有用行程內(nèi)活動(dòng)，需要時(shí)在行程兩頭裝備限位，以防止螺母約程離開絲杠軸而使?jié)L珠零落。b.滾珠絲杠副因?yàn)閭鲃?dòng)效率高，不克不及自鎖，在用于垂直偏向傳動(dòng)時(shí)，如部件分量未加均衡，必需避免傳動(dòng)中止或電機(jī)掉電后，因部件自重而發(fā)生的逆?zhèn)鲃?dòng)。c.滾珠絲杠副正常任務(wù)情況溫度局限±60℃。滾珠螺桿安裝部精度規(guī)格及測(cè)試方法。標(biāo)簽：雜談精密滾珠螺桿的安裝部精度規(guī)格如以下表格所示。螺紋溝槽面及零部件安裝部對(duì)螺桿軸支撐部軸中心線的半徑方向圓周偏差值單位:μm螺桿軸外徑偏差值(大)閱讀滾珠絲杠副的安裝方式。北京螺帽旋轉(zhuǎn)式滾珠螺母滾珠都裝順滑后再裝尼龍螺母，尼龍螺母要把頂絲旋下，旋入調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)順滑再頂好。

    詳解滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方式滾珠絲桿保養(yǎng)方式使用滾珠絲桿時(shí)進(jìn)行良好的潤(rùn)滑是非常必要的，如果沒有充分的潤(rùn)滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋼珠與滾動(dòng)面之間的摩擦?xí)黾?，并有可能成為壽命縮短的主要原因。滾珠絲桿的潤(rùn)滑可選潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油方式，而潤(rùn)滑方法大致分為手動(dòng)潤(rùn)滑與自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種，可依照系統(tǒng)的運(yùn)行速度，使用環(huán)境等需求做適合的選擇。潤(rùn)滑脂的給脂頻率根據(jù)使用條件與環(huán)境而有所不同，一般情形建議每運(yùn)行100KM的距離補(bǔ)充潤(rùn)滑脂一次，油潤(rùn)滑方式建議采用粘度為30~150cst的潤(rùn)滑油。滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方式絲桿所使用的潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑脂是使用鋰皂基尼系之潤(rùn)滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油使用ISO等級(jí)32~100。選擇依據(jù)：1.低溫用途時(shí)：使用基油黏度低的潤(rùn)滑劑。2.高溫，高負(fù)荷或搖動(dòng)，低速用途時(shí)：使用基油黏度高的潤(rùn)滑劑。

    1.拆開查看。將回珠器取出螺母，從其設(shè)備孔內(nèi)相繼將鋼珠也全部取出，松開聯(lián)接零件，拆下壞螺母（另一螺母未損壞，不拆）。發(fā)現(xiàn)絲桿、螺母的有些滾道、回珠器滾道被揉捏變形，單個(gè)鋼珠割裂，所以鋼珠不能在滾道內(nèi)正常翻滾。2.研磨。絲桿未危害處，三周均勻沾15-20個(gè)鋼珠，作為研具。將全部取出鋼珠的螺母清潔后，試驗(yàn)擰入，感受稍緊。3.零件修整。各零件清潔后詳細(xì)查看受傷狀況。用銼刀，油石拾掇變形部位，特別是因揉捏而高出原位的凸起有些：絲桿上嚴(yán)峻變形的前兩圈螺紋用車床車削成光滑外圓，使其直徑小于或等于絲杠小徑，銳邊倒鈍。4.試裝螺母。回珠器、螺母再經(jīng)清潔，查看無誤后，將前者裝入后者，留心深度、歪斜角度恰當(dāng)—回珠槽進(jìn)出口與滾道接口在底部和兩端相切，便當(dāng)滾珠作業(yè)時(shí)安閑收支。5.旋和。螺母滾道與回珠器回珠槽道涂抹油脂，粘上鋼珠，旋入即可。旋和中認(rèn)頭恰當(dāng)艱難，稍微旋動(dòng)，滾珠就亂了，或許個(gè)槽順利擰入，第二槽就擰不進(jìn)去。6.總裝后查看。將各零部件從頭裝入數(shù)控車床，光滑部位涂滿油脂，開始試車。徒手旋轉(zhuǎn)絲桿，也沒有明顯阻力，Z軸正常作業(yè)，床案移動(dòng)正常。以上就是滾珠絲桿維修流程，假定呈現(xiàn)了疑問，一定要用心的維護(hù)，而且維護(hù)完整。也可以自己找一個(gè)硬的紙皮圈一個(gè)套筒，用套筒是方便、簡(jiǎn)單的一個(gè)方法。

    采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)。高速滾珠絲杠在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫，造成絲杠的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠副溫度的恒定。這個(gè)措施是提高中、大型滾珠絲杠高速性能和工作精度的有效途徑。對(duì)于大行程的高速進(jìn)給系統(tǒng)，可采用絲杠固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。此時(shí)，螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的絲杠作軸向移動(dòng)，由于絲杠不動(dòng)，可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制，避免了細(xì)長(zhǎng)滾珠絲杠高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈活，可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。進(jìn)一步提高滾珠絲杠的制造質(zhì)量。通過采用上述種種措施后，可在一定程度上克服傳統(tǒng)滾珠絲杠存在的一些問題。日本和瑞士在滾珠絲杠高速化方面一直處于國(guó)際地位，其大快速移動(dòng)速度可達(dá)60m/min，個(gè)別情況下甚至可達(dá)90m/min，加速度可達(dá)15m/s2。由于滾珠絲杠歷史悠久、工藝成熟、應(yīng)用、成本較低，因此在中等載荷、進(jìn)給速度要求并不十分高、行程范圍不太大(小于4～5m)的一般高速加工中心和其他經(jīng)濟(jì)型高速數(shù)控機(jī)床上仍然經(jīng)常被采用。滾珠絲杠副滾動(dòng)軸承的軸向精度和軸向剛度要求較高。山西外循環(huán)滾珠螺桿特性

它可輕易將直線運(yùn)動(dòng)變換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。絲桿即使給予預(yù)壓，也能維持圓滑的動(dòng)作特性。山西外循環(huán)滾珠螺桿特性

    1)滾珠絲杠的防護(hù)直線導(dǎo)軌滾珠絲杠副和其他滾動(dòng)摩擦的傳動(dòng)器件一樣，應(yīng)避免硬質(zhì)灰塵或切屑污物進(jìn)入，因此必須裝有防護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露，則應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置，則可采用密封圈防護(hù)，密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔做成與絲杠螺紋滾道相配的形狀；接觸式密封圈的防塵效果好，但由于存在接觸壓力，使摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈，它采用硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反，并稍有間隙，這樣可避免摩擦力矩，但防塵效果差。工作中應(yīng)避免碰擊防護(hù)裝置，防護(hù)裝置一有損壞應(yīng)及時(shí)更換。(2)滾珠絲杠副的潤(rùn)滑潤(rùn)滑劑可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油：潤(rùn)滑脂可采用gb7324+942#鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。山西外循環(huán)滾珠螺桿特性

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