攪拌車液壓馬達常見故障及處理方法
攪拌車罐體的轉動是依靠液壓系統來實現的,液壓系統中的重要組成部分就是液壓馬達,因為它的使用頻率高,使用環境較差,所以偶爾也會出現一些故障。故障一:供油量不足導致輸出轉速和輸出轉矩低分析原因及解決辦法:供油液壓泵吸油口過濾器堵塞,此時可清洗濾油器;油液鉆度過大,此時可更換適合的油液;軸向或徑向間隙過大等原因等造成,此時要研磨定子或其他有關零件,使軸向間隙符合要求。故障二:液壓馬達的原動機功率或轉速不當導致輸出轉速和輸出轉矩低分析原因及解決辦法:原動機功率不匹配,此時需要更換原動機,使之與液壓泵功率匹配;原動機轉速低于額定轉速,此時可選用轉速滿足要求的原動機。故障三:各連接處密封不嚴,有空氣混入解決辦法:檢查和緊固各連接處,提高密封性能。故障四:液壓系統中單向閥密封不良解決辦法:修理單向閥閥座或更換有關零件,使閥座與鋼球嚴格密合。 只要將配流盤與閥盤這一對摩擦副的配合關系恢復,就可以恢復液壓馬達的性能。河南插裝式液壓馬達型號
選擇液壓馬達時,首先應根據液壓系統的工作特點選擇類型,然后再根據要求輸出的扭矩和轉速選擇合適的型號和規格,一般來講,齒輪馬達結構簡單,價格便宜,常用于高轉速,低扭矩和運動平穩性要求不高的場合。例如,驅動研磨機、風扇等。葉片馬達轉動慣量小,動作靈敏,但容積效率不高,機械特性軟,適用于中速以上,扭矩不大,要求啟動、換向頻繁的場合。例如,磨床工作臺的驅動、機床操縱系統等。軸向柱塞馬達容積效率高,調速范圍大,且低速穩定性好,但耐沖擊性能稍差,常用于要求較高的高壓系統如內燃機車主傳動,起重機械、工程機械、采掘機械和船舶等的起重、回轉等液壓系統必采用低速大扭矩徑向柱塞馬達時,則不再需要減速箱,可直接驅動起重機絞盤、行走機械車輪等。 吉林柱塞液壓馬達制造由于液壓馬達內部不可避免地存在各種摩擦,實際輸出的轉矩T總要比理論轉矩小些。
從基本工作原理上講,液壓傳動中的液壓泵和液壓馬達是通過功的體積變化來做功的。因此,泵能夠用作馬達,馬達能夠用作泵。實際上,鑒于它們的工作狀態不同,構造也不同,所以無法通用。高速液壓馬達的主要特征是:轉速高,轉動慣量小,啟動和制動很容易,調節(調速和換向)靈敏度高。通常高速馬達的輸出扭矩并不大,*有幾十N·m到幾百N·m,也稱為高速低扭矩液壓馬達。例如,齒輪馬達和軸向柱塞馬達都是這種馬達。低速液壓馬達的特點:排量大,體積小,轉速低,可低至每分鐘幾轉。它能夠直接與工作機構連接,不需要減速器,**簡化了傳動機構。低速電機輸出扭矩大,可達幾千N·m到幾萬N·m,也稱低速大扭矩電機。例如擺線馬達、徑向柱塞馬達都是這樣的馬達。與液壓泵和液壓馬達同樣①各種液壓泵、馬達基本都是利用“密封容積(腔)”的周期性變化來工作的。工作中必須配流盤等裝置輔助,將“密封容積”分為兩個**的部分:高壓區和低壓區。②兩者都會產生困油現象、徑向力不均衡、水力沖擊、流量脈動、液體泄漏等等一些共同的物理變化。③液壓泵和馬達是相互變換機械能和壓力的動力裝置。在變換過程中有能量損失,因此都有容積效率,機械效率,總效率。
液壓泵的作用是將機械能轉換成液體的液壓能,液壓馬達是將液體的液壓能轉換成機械能,這兩種液壓系統元件都起到能量轉換的作用,那么他們之間有哪些相同之處或不同之處呢?液壓泵和液壓馬達的相同之處:1)從原理上講,液壓馬達和液壓泵是可逆的,如果用電機帶動時,輸出的是液壓能(壓力和流量),這就是液壓泵;若輸入壓力油,輸出的是機械能(轉矩和轉速),則變成了液壓馬達。2)從結構上看,二者是相似的。3)從工作原理上看,二者均是利用密封工作容積的變化進行吸油和排油的。對于液壓泵,工作容積增大時吸油,工作容積減小時排出高壓油。對于液壓馬達,工作容積增大時進入高壓油,工作容積減小時排出低壓油。液壓泵和液壓馬達的不同之處:1)液壓泵是將電機的機械能轉換為液壓能的轉換裝置,輸出流量和壓力,希望容積效率高;液壓馬達是將液體的壓力能轉為機械能的裝置,輸出轉矩和轉速,希望機械效率高。因此說,液壓泵是能源裝置,而液壓馬達是執行元件。2)液壓馬達輸出軸的轉向必須能正轉和反轉,因此其結構呈對稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉向有明確的規定,只能單向轉動,不能隨意改變旋轉方向。3)液壓馬達除了進、出油口外,還有單獨的泄漏油口。 液壓馬達的容積效率比液壓泵低。
使用液壓馬達需注意這3點。注意安裝機架的鋼性在安裝品種多樣的液壓馬達時需要保證安裝機架有足夠的剛性,包括支架與機座,這樣才能夠承受液壓馬達輸出轉距時作用給它的反作用力。如若馬達的機架高度不夠,將有可能會產生震動或變形,從而帶來一定的安全隱患。二、注意不要進入空氣在使用常見的液壓馬達時,要注意液壓系統在初始工作的時候,不可避免的會在系統管路當中存在一定的空氣,而在調試的過程當中,一定要將系統當中的空氣排盡。因為如果液壓油當中含有空氣,可能會在壓力突變的地方產生氣蝕現象而損壞馬達,從而影響馬達使用壽命。大蘭液壓馬達三、注意泄油口應單獨回油箱雖然說液壓馬達的回油壓力并不高,但是在很多液壓系統當中還是有一定的回油可能性,而由于液壓馬達的泄油腔不允許有壓力,而液壓馬達的泄油口的內部是和殼體容腔相連,并不能夠承受很高的壓力,如果泄油口與回油管路連接在一起很容易引起液壓馬達軸封損壞而導致漏油現象,因此液壓馬達的泄油口應單獨回油箱。以上就是使用液壓馬達需要注意的3個方面,當然除了這幾個需要注意的地方之外,再使用種類繁多的液壓馬達時還需要注意其他的一些細節工作。 齒輪液壓馬達的工作原理。上海定量液壓馬達工廠
液壓馬達按其額定轉速分為高速和低速兩大類。河南插裝式液壓馬達型號
罷線式液壓馬達(帶前后支撐)o配釉一體成型和鑲柱定轉子結構設計,具有更高的配油精度和機械效率;O特殊動密封圈,具有高背壓承受能力;Q多種法蘭,輸出軸、油口等安裝連接形式;0體積小,結構緊湊,廣泛應用于塑機,農機,機床等領域;0可選用OMRS系列(帶軸承)馬達,用于立式注塑機,制鞋機等,可顯著提高使用壽命;
間斷工作壓力指入口比較大允許壓力,連續工作壓力指工作壓差。
不應同時在最大轉速和最大壓力下使用馬達。
間斷壓力或間斷轉速允許持續時間為:每分鐘**多10%的許可值。
推薦用油:抗磨液壓油,粘度37-73cst,油液清潔度ISO18/13。①比較高工作油溫80℃。特殊的動密封設計,馬達允許的比較大背壓可達10MPa,但為獲得良好的壽命及綜合性能,推薦使用背壓不要超過5Mpa,超過時建議接外泄油管,接外泄管時,應該保證馬達內總能充滿油。外泄管路應有一定的節流保持3.5Bar以上的背壓。接外泄油管除可以保持較低的背壓外,還可以使馬達內產生的磨損污染帶走,并可產生一定的冷卻作用。
馬達全負荷工作前應有磨合期,推薦在最大工作壓力的30%以下磨合1小時。 河南插裝式液壓馬達型號
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