干性脫模劑原理
由于潤滑劑分子的極性基團對金屬表面取向,因吸附作用而生成—個靜止的潤滑劑模層,從而減少聚合物和加工設備之間的摩擦力,產生***脫模效果和提高塑料件表面的光潔度。
干性脫模劑是一種含有***能硅油的噴霧式脫模劑,對大多數注塑模具成型的塑料和橡膠制品提供快捷,有效及無污染的脫模作用。特別設計的噴咀可產生非常精細的噴霧效果,噴涂量可完全控制即使**復雜的模亦能完全被覆蓋(不適用二次加工)。產品質量由中國人民財產保險公司承保,均通過SGS RoHS PAHs MSDS SVHC 16P 鹵素 TBBP-A認證.采用進口***能質量油劑等材料生產制造,廣泛應用于熱塑,熱固性塑料,橡膠,玻璃金屬等殼形鑄造制品.具有離型效果好,離型次數特多.防銹潤滑,不損模具,增加產品表面光潔度等優點,其物色,無味,耐溫性,及不污染性能適宜紡織,印刷和造紙工業行業.
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混凝土脫模劑基本要求
在混凝土模板內表面上涂刷脫模劑的目的在于減少混凝土與模板的粘結力而易于脫離,不致因混凝土初期強度過低而在脫模時受到損壞,保持混凝土表面光潔,同時可保護模板,防止其變形或銹蝕,便于清理和減少修理費用,為此,脫模劑須滿足下列要求:
1、良好的脫模性能
拆模時,要求脫模劑能使模板順利地與混凝土脫離、保持混凝土表面光滑平整、棱角整齊無損。
2、涂敷方便、成模快、拆模后易清洗
脫模劑既能涂刷又能噴涂為好、成模要快(一般20分鐘之內)拆
模后易于***,這樣才不影響施工進度和制品生產率。
3、不影響混凝土表面裝飾效果混凝土表面不留浸漬印痕、反黃變色
4、不污染鋼筋、對混凝土無害
不影響混凝土與鋼筋的握裹力、不改變混凝土拌合物的凝結時間,不應含有對混凝土性能有害的物質。
5、保護模板、延長模板使用壽命
木模用脫模劑應能滲入木模表面,對模板起維護和填縫的作用,并能防止模板多次使用后由于木質和邊角的變異而產生膨脹、隆起、開裂及其疵病。
鋼模用脫模劑應具有防止鋼模銹蝕及由此導致混凝土表面產生銹斑的作用。
6、具有較好的穩定性
混凝土脫模劑應有較好的穩定性和較長的貯存期。
7、具有較好的耐水性和耐候性
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6)耐久性脫模劑。在200ml 混合溶劑( 二甲苯:乙苯:乙烷:甲苯= 82:16:5:1) 中, 加入Me3SiCl 1.6, Si (OEt) 4 1.0, 水19.2mol, 在25度~40 度攪拌1h, 得到硅氧烷樹脂溶液。再將此溶液15, 二甲基硅氧烷( 粘度200Pa.s) 66, 混合溶劑19 混合。以二氯甲烷配成4%~ 10%溶液。宜作聚氨酯泡沫制品的脫模, 1 次涂膜可重復使用數百次。
7)多層復合型脫模劑。底層為短鏈四氟乙烯調聚物; 第2 層為聚乙烯; 第3 層為聚乙烯醇。
長期使用底層有損壞應及時更新; 第2, 3 層需經常更新。適宜于聚氨酯超微孔制品的脫模。
內加型脫模劑
1)硬脂酸鋅、硬脂酸銨、石蠟等宜作內加型脫模劑。
2)模得麗935P 脫模劑, 直接加入膠料中使用。
聚氨酯水性脫模劑,由下列重量百分比的組分組成:
乳化蠟液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去離子水:50%~55%;乳化劑:4.5%~6%;添加劑:0.5%~1%;防腐劑:0.3%~0.5%。這種水性脫模劑,主要應用于聚氨酯制品生產過程澆注成型后離型;給予多數聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點是以水為分散相,形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能,又具備生物降解性,無VOC等有害物質產生,環保性強;而且水作為稀釋劑,無污染易得,低成本。
此配方*能作為參考,其實使用中還需要進行適當調配。 念凱科技提供的哥頓Gordon脫模劑質量放心可靠。
氟系脫模劑
全氟烷基化合物,又分為溶劑型和水劑型及噴霧型;全氟烷基丙烯酸酯;氟樹酯粉末(低分子量聚四氟乙烯);氟樹脂涂覆膜(PTFE , FEP , PFA )。
氟系脫模劑脫模性好、對模具的污染也小,但是脫模劑的成本偏高,在使用上尚有一定局限性。
無機物類
此類脫模劑本體均是固體(滑石粉;云母;粘土),使用起來較困難,大都羥過適當配方加工后方可使用。如德國介紹的一種粘土脫模劑,將3-疏基丙基三甲基硅氧烷28.2份、水0. 5份、酸性活性粘土25.5份、在70C下加到1.276份的六甲基環三硅氧烷中,并升溫至10C保持3小時,生成一種HS含量0.43%的生成物。它是聚氨酯泡沫的優良脫模劑。
Mark等人提出一種以滑石粉為原料的脫模劑。其優點是沒有殘余物留在成型物表面,成型物容易上漆涂飾,脫模時可避免泡沫芯與整皮的分離。盡管滑石粉具有令人滿意的性能,但直接施用比較困難。直接把滑石粉撤在模具上,粉塵揚起,造成浪費和影響人身健康,而且不能均勻分散于模具表面。
因此,Mark等人把滑石粉分散成水的乳狀液和有機溶劑中,使滑石粉均勻分散于模具表面上,起著良好的脫模作用。該脫模劑的組成有水和乳化劑及甲苯(乳液) 、滑石粉、有機溶劑、金屬化合物(催化劑) 四部分。
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有機硅脫模劑的分類:(5)有機硅乳液:以硅油或硅樹脂為主體組分,再添加乳化劑、水等配制成乳液。涂覆于模具表面的水乳液,待水分揮發后形成脫模劑工作膜。(6)有機硅氣霧劑:以硅油為主體組分,配合氟利昂、丁烷等拋射劑,混合封裝于密封容器中,涂于脫模劑時,拋射劑攜帶脫模劑主體組分噴涂于模具表面,拋射劑快速揮發,殘留物形成脫模劑工作膜。(7)其他類型:此外,還有的直接用硅橡膠制造彈性模具,硅橡膠模具本身不僅耐熱性好,同時具備抗粘結易脫模的優良性能,特別適用于形狀復雜制品的成形脫模。南京半導體脫模劑推薦
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