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煙臺智能壓漿設備企業

來源: 發布時間:2022-02-21

3、壓漿臺車連接主電源,關閉所有閥門,打開閥門W1注水。

4、壓漿臺車啟動攪拌電機,檢查攪拌方向是否正確,必須按順時針旋轉。

5、打開M1,將水充滿攪拌小桶,檢查壓漿泵的壓力及轉向(順時針)。

6、關閉閥門W2,W3,通過閥門W1充水,將水位選擇在“1”位。打開閥門W2,啟動:攪拌桶電機,加入所需的水泥(水泥約150千克)和添加劑,攪拌約4分鐘,啟動攪拌電機(小桶)。

7、打開閥門M1,用遙控器(高速)打開壓漿泵電源開關,開始壓漿。 智能張拉,是指不依靠工人手動控制,而利用計算機智能控制技術,完成鋼絞線的張拉施工。煙臺智能壓漿設備企業

本壓漿臺車屬于移動式灰漿攪拌儲料設備,主要包括水泥灰漿高速攪拌系統和水泥灰漿儲料(低速攪拌防凝固)系統。每次可高速攪拌灰漿400升,每小時可攪拌6-10立方米。高速攪拌桶設有稱重計量裝置,自動上料,可較大減輕施工人員的勞動強度。本臺車結構新穎,具有生產效率高,攪拌質量好,造型美觀等特點。

攪拌注漿一體機(可選單缸、雙缸、三缸、螺泵、高壓大流量注漿機)

技術指標容量300-1000L;

電機功率(高低速攪拌+注漿+振動)11-30KW;

低速轉速60-80r/min;

高速轉速1000-1500r/min;

注漿機壓力4.0-10MPa;

攪拌量3-30m3/h;

重量700-1200kg。 畢節智能壓漿設備型號興橋機械智能壓漿設備型號各樣,歡迎國內客戶訂購。

數據查詢數據查詢界面此界面主要是查詢壓漿記錄和導出數據:

1)數據大存儲數目100條,當數據存儲滿后需人工刪除;

2)通過輸入梁號,孔道號進行數據查詢,要定位到孔道號需在選項框內打勾;

3)當需要導出數據時,插入U盤,然后點擊[導出數據]按鈕,等待導出完成,再拔出U盤;5、設備診斷及處理故障設備診斷界面此界面主要是查看控制器的輸入信號及故障原因:1)Xx為輸入信號,當保護電機的熱繼電器出現過載時,對應的信號會變成綠色;2)故障標志正常為綠色,紅色時說明存在故障,可以通過輸入信號判斷當前故障是否存在,不存在時點擊[故障復位]復位按鈕即可復位故障;

壓漿臺車在使用時只需設定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間,智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的,并在攪拌完成后自動打開出料閥門,將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內備用。全自動操作可以完全避免人工操作對攪拌過程的影響,確保攪拌質量。要想真正的把攪拌質量做好,以下13項至關重要:

1、壓漿臺車操作人員應熟悉設備結構、性能、原理,方能操作設備。

2、壓漿臺車操作前應仔細檢查,壓漿機應保持水平位置,將進水管連接。 柳州興橋機械的智能壓漿設備發貨各地,產品服務保障。

本臺車設計為移動式,主要由自動上料系統、自動稱重系統、PLC自動控制系統、高低速攪拌系統、供水系統和行走系統等組成。高速攪拌一次較多可攪拌300公斤漿料,每小時可攪拌4000-7000Kg漿料(手動控制時)。另外設有低速攪拌儲料桶,可容納高速攪拌桶已攪拌好的漿料。高低速攪拌桶相互配合,可實現向壓漿設備不間斷供料。全自動操作:使用時只需設定物料的比例、總重和攪拌時間,臺車即可自動上料并控制各個物料的重量。高速攪拌完成后打開放料閥將漿料放入低速攪拌桶備用,然后關閉放料閥,進行下一次的攪拌。高速攪拌:本臺車高速攪拌的額定轉速為1020轉/分鐘,高速攪拌可使粉料與水得到充分親和。其工作程序為:先自動上水,接著開始高速攪拌,然后自動的依次添壓漿劑、加水泥,物料添加完畢后,高速攪拌會繼續攪拌一段時間(此時間段用戶可根據需要設定),時間到后自動停機,即可將漿料排入低速攪拌桶內備用。興橋機械生產的智能壓漿設備質量高,價格低廉。欽州智能壓漿設備銷售

智能壓漿機銷售網絡遍布各地。煙臺智能壓漿設備企業

機器使用中注意的事項

1、設備應該可靠接地或者保護接零。

2、每次計量總重量不能超過250KG,防止漿液溢出。

3、每次工作完成,應該將各上料系統,攪拌系統內的東西全部清空。

4、每日工作完成或較長時間不用時,應把設備內的灰漿清理干凈,防止灰漿凝固阻塞管道和設備。

5、接通電源時,注意相序,保證電機的轉向正確。(可以通過觀察螺低速攪拌的轉向是否為順時針方向來判斷相序是否正確)組成部分:提升機電機、減速機、提升機、高速攪拌電機、高速攪拌桶、低速攪拌電機、低速攪拌減速機、高速放料口、低速攪拌桶、漿料放料口、絲杠支腿、車架、稱重傳感器、車輪、提升機出料口、電腦控制箱、加料口。 煙臺智能壓漿設備企業

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