刀柄的分類

根據(jù)刀柄夾持刀具的原理，可將金屬加工市場(chǎng)上常用的刀柄分為：機(jī)械刀柄、熱漲刀柄、和液壓刀柄三大類。

其中機(jī)械刀柄又可細(xì)分為：側(cè)固式、ER筒夾式和冷壓式（又稱強(qiáng)力式)。側(cè)固式刀柄造價(jià)低、精度差、夾緊力小且分布不均勻，因而只能用在低切削力、低速、低表面質(zhì)量等低端加工行業(yè)。ER筒夾式刀柄的造價(jià)比側(cè)固的高，性能也比側(cè)固的好，由于它具有較強(qiáng)的通用性，因而在中、低端市場(chǎng)很常見，也是頗受這類用戶青睞的機(jī)械刀柄。冷壓刀柄是一種改良后的機(jī)械刀柄，具有初始精度高、夾緊力大、等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)，需要用一臺(tái)特殊的裝置進(jìn)行裝刀和拆刀，所以前期投入相對(duì)也比較大。

均勻而充分的夾緊效果，液壓刀柄確保加工。河北ETP HYDROGRIP刀柄

刀柄的精度與刀具直徑及懸伸的關(guān)系

當(dāng)我們討論一個(gè)刀柄的精度時(shí)，需要指明是具體在什么位置測(cè)得的徑向跳動(dòng)值，徑向跳動(dòng)量越小，刀柄的精度就越高。這就意味著，同一個(gè)刀柄，夾持同一把刀時(shí)，在不同位置測(cè)得的徑向跳動(dòng)值也是不一樣的。直觀地看，刀具被刀柄夾緊后，一起旋轉(zhuǎn)。此時(shí)將刀具長度方向各點(diǎn)的振幅大小記錄下來，繪成圖便能看到一個(gè)類似于喇叭筒形狀的分布。離刀柄越近的地方，振幅越小，反之，就越大。我們通常將刀柄基準(zhǔn)面以下的長度稱為懸伸，懸伸越大，跳動(dòng)也越大，二者成正比關(guān)系。在懸伸一定的時(shí)候，刀具（刀柄）的直徑越大，跳動(dòng)越小，二者成反比關(guān)系。 上海PSK接口刀柄液壓刀柄，實(shí)現(xiàn)高效切削與穩(wěn)定加工雙贏。

冷卻

如前文所述，冷卻是金屬切削加工過程中必不可少的環(huán)節(jié)，我們可以根據(jù)冷卻液的噴射通道，將其分為內(nèi)冷和外冷兩大類。

內(nèi)冷指的是冷卻液從刀具內(nèi)孔中心噴射而出，對(duì)刀具和被加工零件進(jìn)行冷卻的方法。由于刀具內(nèi)冷通道尺寸有限，冷卻速度和效果都不夠好，只適用于一些切削量不大的單一方式加工，如鉆孔等，優(yōu)點(diǎn)是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。外冷指的是冷卻液從刀具以外的地方噴出，對(duì)刀具和工件進(jìn)行冷卻的方法。可根據(jù)加工的復(fù)雜程度配置一點(diǎn)或多點(diǎn)冷卻，有些形狀復(fù)雜的、材料成本高的加工往往既需要內(nèi)冷又需要外冷。ETP液壓刀柄的主軸接口設(shè)計(jì)是既預(yù)留了內(nèi)冷通道又預(yù)留有外冷通道的，因此可以滿足各類復(fù)雜金屬加工的冷卻要求。

個(gè)性化的刀柄訂制軟件。為快速響應(yīng)客戶需求，ETP公司研發(fā)了客戶自定義刀柄設(shè)計(jì)模塊。客戶只需在ETP官網(wǎng)上打開此軟件，按照示意圖逐項(xiàng)輸入刀柄的基礎(chǔ)參數(shù)，如刀具的被夾持直徑、刀柄長度、刀柄接口形式等相關(guān)信息，刀柄圖紙即刻自動(dòng)生成。與此同時(shí)，客戶所在地區(qū)的ETP成員會(huì)主動(dòng)和客戶取得聯(lián)系，對(duì)接后續(xù)事宜。此訂制軟件專注于用戶體驗(yàn)優(yōu)化，適用于電腦、手機(jī)以及平板電腦。快捷、簡(jiǎn)單與高效，同時(shí)是ETP產(chǎn)品及服務(wù)始終追求的目標(biāo)。精密制造的液壓刀柄，滿足刀具刃磨高要求。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，液壓刀柄的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：?高精度和高效率：為了滿足日益提高的加工需求，液壓刀柄將朝著更高精度和更高效率的方向發(fā)展。通過采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和制造工藝，不斷提高產(chǎn)品的性能指標(biāo)，以適應(yīng)不同領(lǐng)域的加工需求。?智能化和自動(dòng)化：結(jié)合傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀柄狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋，為智能化和自動(dòng)化加工提供支持。例如，智慧iTENDO液壓刀柄可直接在刀具上進(jìn)行監(jiān)控，并允許即時(shí)控制切削參數(shù)。?多功能和集成化：將多種功能集成到一個(gè)刀柄上，如刀具夾緊、刀具測(cè)量、刀具補(bǔ)償?shù)龋蕴岣叩侗耐ㄓ眯院瓦m用性。同時(shí)，通過采用模塊化設(shè)計(jì)，方便刀柄的維護(hù)和更換。?輕量化和小型化：為了提高刀柄的動(dòng)態(tài)性能和加工精度，液壓刀柄將朝著輕量化和小型化的方向發(fā)展。采用新材料和新結(jié)構(gòu)，降低刀柄的重量和尺寸，提高刀柄的強(qiáng)度和剛性。?綠色環(huán)保：隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高，液壓刀柄將朝著綠色環(huán)保的方向發(fā)展。采用環(huán)保材料和制造工藝，減少對(duì)環(huán)境的污染。總之，液壓刀柄的發(fā)展趨勢(shì)將朝著高精度、高效率、智能化、自動(dòng)化、多功能、集成化、輕量化、小型化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展，以滿足不斷提高的加工需求和環(huán)保要求。銑削加工中，液壓刀柄降低刀具磨損，提高切削效率。ETP刀柄中國總經(jīng)銷

液壓刀柄，為高精度加工保駕護(hù)航。河北ETP HYDROGRIP刀柄

什么是掉刀？怎樣避免刀柄掉刀？

在切削過程中，刀具從刀柄內(nèi)孔中自行脫落的現(xiàn)象俗稱“掉刀”。

掉刀是一種嚴(yán)重的事故，輕則損壞被加工的零部件，重則可能造成“機(jī)毀人亡”等安全事故，因此應(yīng)從源頭上杜絕。

一、掉刀的原因

刀柄之所以掉刀，不外乎有以下幾種原因：

1. 刀柄本身的夾持力不夠

2. 刀柄內(nèi)孔與刀具柄之間的間隙過大

3. 刀具柄插入刀柄內(nèi)孔的深度不夠。ETP液壓刀柄要求刀具的插入深度不得少于刀柄內(nèi)孔深度的2/3.

4. 無論是機(jī)械刀柄、熱脹刀柄還是液壓刀柄，使用一段時(shí)間以后，夾緊力都會(huì)有不同程度地下降。

5. 刀具與刀柄內(nèi)孔的接觸面之間有殘余的機(jī)油或污漬，導(dǎo)致二者之間的表面摩檫力下降，從而夾持力也下降。

6. 刀具受到的切削阻力過大，超過了刀柄對(duì)刀具的夾緊力 河北ETP HYDROGRIP刀柄