液壓脹套的工作原理是基于壓力傳遞的原理。當液壓系統中的液壓油進入液壓脹套時，由于液壓油的壓力作用，內套開始脹開。液壓力使得內套與壁面緊密貼合，防止液壓油泄漏。同時，液壓脹套的彈性材料能夠對液壓壓力的變化做出響應，確保密封效果的穩定性。液壓脹套的脹開程度與液壓力成正比，脹開的程度可以通過調節液壓系統中的壓力來控制。當液壓脹套脹開到一定程度時，內套與壁面的緊密貼合能夠達到比較好的密封效果。此時，液壓脹套能夠有效地防止液壓油泄漏，并確保液壓系統的正常運行。液壓脹套，適應高轉速，確保設備長期穩定運行。江蘇TECHNO漲套定制

ETP**液壓泵使用方法將ETP-HYLOC的接口分別與油泵加壓油管和回油管連接好。注意：與此泵連接的設備需具有耐150Mpa高壓的標識。順時針方向輕輕將卸壓閥轉到底，就可以開始工作了。從壓力表上可以看到油泵的即時壓力。反時針方向輕輕轉動卸壓閥，便可將系統中的油壓釋放，油流回到泵內。想了解油缸里還有多少油，擰開注油塞就行了。注意：油泵的工作環境必須干凈整潔，否則，操作閥極易被金屬碎屑等雜物損壞。傳動油無論你選哪種泵，我們都要求用SAE80W牌號的傳動油來裝拆ETP-HYLOC。在給泵注油之前，應確保泵里無其他雜物混入其中，否則將造成ETP-HYLOC的故障。ETP-HYLOC安裝/拆卸過程只消耗很少的油，而油在很大程度上是在連接/拆除軟管的過程中漏掉了。無錫EXPRESS聯軸器廠家無論是礦山還是化工，液壓脹套都發揮著重要作用。

每個脹（漲）套的包裝盒里都附有產品使用說明:為使脹（漲）套傳遞的扭矩合理化，就應該用溶劑將所有接觸面清潔干凈·表面殘留的一點點油會稍微減少一點傳遞的扭矩，但有利于安裝·如需脹（漲）套滿負荷工作，請使用扭矩扳手將漲（脹）套鎖緊·當鎖緊力達到規定值（每個漲套法蘭端面上都刻有）時，活塞就已經到達其行程的終點，如果繼續擰液壓螺絲，并不能使漲套產生更大的壓力。因而不要將漲套螺絲擰得過緊。對于R系列產品，必須按照我們樣本上要求的擰緊力，用扭矩扳手擰液壓螺絲，過度擰緊則會損壞螺絲。切勿將螺絲擰得過緊·漲（脹）套的液壓螺絲可作為備件只能從我方購買。此外，如果產品出現其他任何問題，都必須送給我們維修。·如果軸或輪轂帶有鍵槽，需按照我們在產品技術手冊中寫的方法將它們填平后才能使用·當液壓螺絲還遠沒擰緊，漲（脹）套的活塞卻已走到頭了（沒擰液壓螺絲而擰緊力卻突然增高），很可能是由下面的原因引起的：軸或輪轂的公差不對，導致間隙過大輪轂太薄或材料的剛性太差等自身有問題。

脹（漲）緊套，又稱為彈性套筒，是機械零件中常用的裝配技術，它具有強度高、靈活性、抗振動、抗拉、抗沖擊、抗滲漏以及耐酸堿等特性，它以脹（漲）緊技術將機械零部件連接起來，使零件能在要求的運行狀態下正常運作，而不至于出現拆解現象。脹緊套的原理主要是通過不同種類的夾具和柔性材料的緊密夾合，使機械零部件的外徑和內徑產生力的作用而形成連接。力的大小可以通過調節間隙和軸向力度來控制，這樣就可以實現緊固部件的效果。阻尼減振，液壓脹套有效降低設備運行噪音。

由于刀具軸孔與主軸存在配合公差，由此造成二者之間的間隙通常在0.05mm左右，另一種情況是，由于刀具軸孔與主軸的連接不合理，造成刀具裝夾不正、精度不高，且極易磨損，磨損后裝夾精度無法保證。由此兩種情形導致刀具在旋轉軸上的偏心運動，致使刀具刃口在旋轉時產生徑向圓跳動，在這種工作狀態下加工零件必然造成刀齒的不均衡切削，加工零件的精度無法提高和表面粗糙度無法降低，設備和刀具的磨損加劇。傳統的刀具夾緊采用機械固定的方法，存在四個方面的不足：裝夾費時、費力，導致生產效率下降；連接方式不佳，導致刀具不易夾正；夾緊力不均，易造成夾具和刀具的損壞，夾緊力大小的差異，造成夾緊固定效果不同，**終導致批量加工的產品質量不穩定。ETP液壓漲套就一個螺絲，使安裝變的方便 ，快捷，受壓均勻。獨特的液壓原理，使液壓脹套具有出色的夾緊性能。江蘇CLASSIC脹套源頭

適用于各種材質的軸轂連接，液壓脹套展現出色兼容性。江蘇TECHNO漲套定制

ETP-OCTOPUS液壓漲（脹）套非常適合那些部件需要在軸上頻繁、快速移動，且重復定位精度要求很高的設備。例如一些生產刀具的設備，需要對鋼材進行高精度的機械加工、成型加工等。它與我們其它用一個螺絲裝拆的液壓漲（脹）套本質的區別在于：它不能自鎖，而是需要始終與外部的液壓站連接才能工作。一個液壓站可同時控制一個或多個ETP- OCTOPUS的夾緊/松開，并可通過程序設計實現自動控制。ETP- OCTOPUS的常見軸徑為30 ~ 100 mm，裝、卸次數100000 ~ 500000次，具體次數取決于工作壓力（300 ~ 450 bar）的大小。ETP- OCTOPUS不需要輪轂，很容易安裝，可頻繁、快速、準確地定位。目前屬于按客戶要求定制的產品。江蘇TECHNO漲套定制