灌裝秤操作時，操作者只需簡單設定好灌裝重量，按下[啟動]按鈕，再將擺放到空桶輸送秤上。灌裝秤就會自動將空桶輸送到位并推入磅臺，然后自動將灌裝頭插入桶內，并將空桶自動去皮后打開灌裝閥門，精確地雙速灌裝；灌裝結束，灌裝頭自動提升至桶外，輸送秤自動將灌裝完成的包裝桶送出。灌裝秤是一種將液體按照設定的重量灌入容器中的衡器。灌裝秤一般有液體灌注搶，稱重平臺和控制系統組成。液體灌裝一般采用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝。對于灌裝過程中不起泡沫且無毒氣體產生的液體，一般采用液位上灌裝。液體灌裝秤是一種自動化程度極高的包裝設備。江西液化石油氣電子灌裝秤

自動灌裝秤在使用過程中通常會出現以下三種異常情況：1、開秤后曲柄不能正常旋轉。此種情況處理比較簡單。上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。如果是注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。觀察注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可。3、秤器旋轉正常，但無分裝液排出。首先檢查閥門內有異物，如有應立即清洗；查看閥門內上、下兩頂針放置是否錯誤，正確的方法應該是兩頂針均朝下，不得裝反。江西液化石油氣電子灌裝秤液體灌裝秤適用于大容量灌裝的噸桶式。

液體灌裝秤在使用前注意哪些和校正時應注意：1、在使用前注意事項：A、【液體灌裝秤】通電，通氣后，熱秤30分鐘左右；B、查看【液體灌裝秤】上的氣壓表壓力是否在0.4-0.8Mpa，氣管跟接頭部份有否有陋氣；C、熱秤后，【灌裝秤】顯示器是否歸零，歸零后用【標準砝碼】放到秤臺上看是否準確，如果不準確就要進行校正；D、查看【液體灌裝秤】灌裝的參數是否正確（例：灌裝目標量，提前量，包裝桶的參數等）；F、以上事項都沒有問題，打開物料手動閥，開始灌裝工作。2、在校正前應注意事項：A、【液體灌裝秤】通電30分鐘左右熱秤；B、校正前一定把‘零點跟著’關掉；C、校正時一定要等穩定燈亮起后才能按“確定”鍵保存；D、校正的【標準砝碼】一定是每年檢定秤構檢驗過的砝碼來校正；F、校正的砝碼重量較好是大于1/3滿量程。

液體灌裝秤在灌裝頭的上部有一氣缸來控制在完成灌裝時堵住物料出口，防止管道內殘留物料的滴漏。灌裝頭的升降靠電磁閥控制一平行的氣缸來完成。氣缸上帶有導向裝置，使灌裝頭能夠垂直進入桶中。灌裝頭的移動有檢測開關檢測其位置。給料閥門的前端的管道上安裝有氣動球閥，可用于截至物料。液體灌裝秤初始工作狀態為:儀表處于正常重量顯示狀態，給料閥門處于關閉狀態。系統啟動后，稱重顯示控制器處于控制狀態同時實時顯示重量，系統首先檢測秤臺的灌裝位置是否有桶，若無桶，則系統不進入自動灌裝狀態；若有桶，系統先去皮，隨后降下灌裝頭至預定位置，下降到位且檢測開關動作后，稱重顯示控制器控制給料閥門打開，進行給料。液體灌裝秤主要由秤臺及輸送輥道、給料裝置、檢測開關、電控箱、稱重顯示控制器等組成。

液體灌裝秤的主要功能：自動零點跟著、自動去皮；自動落差補償；允差檢測；采用精確可靠的定值控制系統，在設計范圍內任意設置灌裝重量；雙速或三速灌裝，慢速可調，速度快，精度高；友好的人秤界面，狀態顯示，出差報警；灌裝頭自動升降；有桶檢測；搶頭碰撞保護，灌裝頭未對準桶口自動退會保護；防滴漏裝置；防止誤操作控制功能，聯鎖安全；可靠防爆。主要由秤臺及輸送輥道、給料裝置、檢測開關、電控箱、稱重顯示控制器等組成。（防爆場合下，電控箱、電秤、稱重顯示控制器需要滿足相應防爆要求，其中常使用的防爆形式有本質安全型、隔爆型、正壓防爆型），其中秤體由底框、高精度稱重傳感器、秤臺組成。灌裝秤一般都是需要提供壓縮空氣供氣動元件使用，一般壓力在4Kg/m2～6Kg/m2。上海涂料灌裝秤的價格

自動液體灌裝秤普遍用于化工行業。江西液化石油氣電子灌裝秤

液體灌裝秤與定量包裝秤的區別：區別一、首先從作用上兩種秤型的區別就很明顯了，【液體灌裝秤】主要用于液態物料的定量灌裝；【定量包裝秤】主要用于固態物料的定量包裝；區別二、【液體灌裝秤】使用場所的特性，有標準型和防爆型；區別三、【液體灌裝秤】對于物料的特點分為液面上和液面下的選擇；兩種設備在使用和設定上很接近，所以很容易誤導大家的選型。液體灌裝秤是對于液態物料的定量灌裝設備（例如：油漆，涂料，樹脂，液化天然氣等），主要用于桶類容器的灌裝；先在灌裝秤控制儀表上設定好物料灌裝的目標量，把提前量，落差，物料的動態影響系數等，再把容器放在灌裝臺上，對好桶口后按“啟動”鍵液體灌裝秤自動打開閥門和灌裝頭，進行粗加，精加料后到達目標量后自動停止灌裝，移出灌裝區后進后壓蓋擰蓋，一次灌裝完成。江西液化石油氣電子灌裝秤

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