壓力開關采用高精度、高穩定性能的壓力傳感器和變送電路，再經專門CPU模塊化信號處理技術，實現對介質壓力信號的檢測、顯示、報警和控制信號輸出。壓力開關可以普遍用于石油、化工、冶金、電力、供水等領域中對各種氣體、液體的表壓、絕壓的測量控制，是工業現場理想的智能化測控儀表。壓力開關普遍用于航空航天和領域，如M1A1坦克、阿波羅飛船、波音747、空客A320、F22、F117等產品制造。機械壓力開關，為純機械形變導致微動開關動作。當壓力增加時，作用在不同的傳感壓力元器件（膜片、波紋管、活塞）產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，較終啟動較上端的微動開關，使電信號輸出。UE壓力開關設定方式從功能原理上又分成連續位移型和力平衡型。壓力表的指針寬度不得超過較小分度間隔的1/5，與分度盤平面的距離應在1～3mm范圍內。內蒙古微壓表廠

壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設備，進而在計算機顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學信號轉變成電流（4-20mA）這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關系，一般是正比關系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個壓力和電壓或電流的關系式壓力變送器的被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。隔膜壓差表訂制廠家壓力表的工作溫度范圍受到結構和材料的影響，需要選擇適合不同工作環境的材料和密封件。

壓力表的常見問題：壓力表是由接頭，彈簧管，機芯幾個主要部件構成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機芯（扇型齒與中心齒輪工作）帶動指針在面版的刻度上顯示被測介質壓力。壓力表的防腐措施：外殼的防腐：1、使用環境有腐蝕性氣體等建議外殼采用不銹鋼外殼或者外殼噴涂四氟，以便延長壓力表使用壽命；2、使用環境濕度高建議外殼提高防護等級，以防外部水氣進入表內，提高壓力表使用壽命。

差壓變送器選型依據：1、工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種，減少備品備件，以利管理；2、實際的工藝情況：①要看介質的物化性質及潔凈程度，頭選常規的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；②對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；③考慮被測對象是屬于哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的范圍不會太大，罐的容積較大，測量的范圍可能較大；④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由于設備無法開孔，可選用射頻液位計來測量；⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題。化工業中的壓力表能夠幫助工程師控制反應過程，提高生產效率和降低成本。

智能壓力變送器選用必知參數：1、量程范圍：一般傳感器測量的較大范圍為傳感器的滿量程70%是較好的，也就是要測量70bar的壓力，我們選壓力變送器的量程應該選100bar.2、輸出信號：現階段由于各種采集的需要，當前市場上壓力變送器的輸出信號有很多種，主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等，但是比較常用的是4~20mA和0~10V兩種，在我上面舉的這些輸出信號中，只有4~20mA為兩線制（我們所說的輸出為幾線制不包含接地或屏蔽線），其他的均為三線制。3、介質溫度：由于壓力變送器的信號是通過電子線路部分轉換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質溫度為-30到+100度，如果溫度過高，我們一般采用的是冷凝彎來冷卻介質，這樣相對讓廠家特地為你生產一個耐高溫的壓力變送器的成本會降低很多。壓力表的精度是指其測量結果與真實值之間的偏差程度，通常用百分比或百分點表示。重慶低壓表生產廠家

壓力表的精度等級分類清晰，常見的有4級到0.1級不等。內蒙古微壓表廠

YTZ電阻遠傳壓力表：1、適用于測量對鋼及銅合金不起腐蝕作用的液體、蒸汽和氣體等介質的壓力。因為在電阻遠傳壓力表內部設置一滑線電阻式發送器,故可把被測值以電量傳至遠離測量的二次儀表上,以實現集中檢測和遠距離控制。此外，本壓力表并能就地指示壓力，以便于現場工作檢查。2、主要技術指標滑線電阻式發送器接線圖，YTZ電阻遠傳壓力：表使用環境條件：-40～60℃，相對濕度不大于85%，且振動和被測（控）介質的急劇脈動應對儀表正常工作無明顯影響。溫度影響：使用溫度偏離20±5℃時，其溫度附加誤差不大于0.4%/10℃。精確度等級：1.6級。發送器起始電阻值：30～20Ω。發送器滿度電阻值：340～400Ω。發送器接線端外加電壓不大于6V。電阻遠傳壓力表使用環境條件：-40～60℃，相對濕度不大于85%，且振動和被測（控）介質的急劇脈動應對儀表正常工作無明顯影響。溫度影響：使用溫度偏離20±5℃時，其溫度附加誤差不大于0.4%/10℃。內蒙古微壓表廠