主要目的為使工業制品組成固定一體，在使用中常發生牙與牙之間無法密著、過于用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件，皆為品質之精度問題。螺絲是“量產品”，不是手工制造的藝術品，在大量生產中，以達到高精度穩定之品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗制螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產的例子；也有因為螺絲質量不良造成飛機墜落、車輛顛覆的例子。按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8。鎮江品牌緊固件介紹

半牙外六角螺絲,c級GB5782DIN931ISO4014hexagonbolts,gradec六角頭螺絲，GB5783DIN933ISO4017hexagonheadscrews內六角圓柱頭螺絲GB70.1DIN912ISO4762,hexagonsocketcapscrews內六盤頭螺絲、盤頭內六角螺栓、圓杯，標準：國標、國際標標/編號：GB70.2/ISO7380hexagonsocketpanheadscrews內六角沉頭螺絲、沉頭內六角螺栓、平杯，標準：國標、德標,編號：GB70.3/DIN7991hexagonsocketcountersunkheadscrews馬車螺栓半圓頭方頸螺栓標準編號DIN603/GB14/GB12roundheadsquareneckbolts平端緊定/內六角平端緊定螺釘標準編號DIN913/GB77/ISO4026hexagonsocketsetscrewswithflatpoint凹端緊定/內六角凹端緊定螺釘標準編號DIN916/GB80/ISO4029hexagonsocketsetscrewswithcuppoint錐端緊定/內六角錐端緊定螺釘標準編號DIN914/GB78/ISO4027hexagonsocketsetscrewswithconepoint圓柱端緊定/內六角圓柱端緊定螺釘標準編號DIN915/GB79/ISO4028hexagonsocketsetscrewswithdogpoint蘇州貿易緊固件便捷針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異。

螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用微型螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲之功能永遠重要。螺絲之型式，不論是眼鏡用的微型螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗制螺為1g級（3級，“IFI”為1A牙）。

螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是Z原始也是使用Z為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。[2]另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續處的磁場將發生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當的光照條件下，顯現出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗，以排除不良品。

在流通方面，探索各種增值服務的模式，為客戶帶來價值和利益。從提供單套螺栓到提供機械緊固方案、定制服務、遠程監測等，服務在螺栓制造企業的銷售收入中比重將逐漸加大。企業重組是趨勢，戰略聯盟謀發展。當前中國螺栓企業產業集中度不高的問題，嚴重制約著中國螺栓競爭力的提升。多年來的市場開放并沒有帶來**技術。針對以上局面，企業之間的重組和戰略聯盟是大趨勢。中國螺栓產業必須順應這個潮流和趨勢，加強企業間戰略合作，提高中國螺栓整體競爭力。中國在螺栓**技術領域的成長缺乏突破。與此同時，低檔產品的生存空間被擠得越來越小，外資通過本土化的企業也具備了相當的成本優勢，再加上具有技術品牌的優勢，開始向原自主品牌的市場空間進軍。螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用微型螺絲。淮安運營緊固件熱線

通常對應加工方式如下：①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸準確，其材料性能等級為8.8級。鎮江品牌緊固件介紹

概括為低檔次產品充斥主導市場，***次、高精度、**度螺栓有一小部分仍需進口，產品進口單價與出價的比值差距約6倍以上。可見，中國的螺栓行業仍為發展中行業，“大而不強”、“胖而不壯”，與美國、日本、韓國和我國中國臺灣地區的差距較大，且缺乏從技術服務到解決機械緊固方案，實現產品、設計、制造和管理的數字化，產品和制造過程的綠色化。據了解，中國螺栓的發展受到資源和環境的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發展綠色制造。螺栓的發展，今后一段時期也將繼續朝著品牌經營的方向積極推進，促進螺栓項目開發的***。鎮江品牌緊固件介紹

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