用工研所的可轉位成型溝道刀加工軸承溝道是一種高效且省時省力的刀具加工方法。這種刀具能夠有效地省去繁瑣而麻煩的刀具刃磨工作,讓工具的工作負荷減輕,同時提高車加工的生產效率。在磨加工工序中,使用可轉位成型溝道刀能夠減少磨削留量,縮短工作行程,從而平均生產率提高了10%。而在車削加工時,當刀片的一個切削刃磨鈍之后,只需稍微調整一下切削刃的位置,就能夠獲得合格的工件,從而避免了因調試而產生的廢品。此外,使用可轉位成型溝道刀加工工件時,可以避免由于車加工溝道的幾何形狀和位置誤差而導致砂輪撞擊工件,從而減少廢品的產生。因為可轉位成型溝道刀能夠使工件的幾何形狀更加精確,避免了撞車事故的發生,降低了磨加工的廢品率。總的來說,可轉位成型溝道刀的使用帶來了明顯的經濟效益,不僅節省了時間和勞動力成本,還提高了生產效率和產品質量。這種刀具的應用在工業生產中具有廣泛的應用前景。切削刀具定制可以根據加工件的形狀和尺寸來設計刀具的幾何形狀和刀具刃口。金屬切削刀具哪家好
工研所的可換頭刀具,也稱模塊化刀具,是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領域各種槽型加工,針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構、涂層設計,滿足客戶需求。產品在結構上穩定可靠、使用方便;在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求;在刀具質量和壽命方面媲美國際先進廠家;在價格方面比較大低于進口品牌,為客戶提供性價比品質的產品;在客戶維護方面提供定制化設計及服務,解決客戶痛點難點。四川CNC切削刀具成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的要求進行個性化設計。
工研所致力于研發高精度、高效率的加工刀具,不斷進行創新研究,引入先進的技術和工藝,推出具有競爭力的新產品,工研所具有豐富的經驗和技術積累,能夠提供符合客戶需求的定制解決方案,滿足市場需求。工研所的加工刀具經過嚴格的質量控制和測試,確保產品質量穩定可靠,提高加工精度和效率。產品在性能和價格上具有競爭優勢,能夠為客戶提供高性價比的加工刀具解決方案。公司注重客戶服務,提供及時、周到的售前售后服務,為客戶提供系統的支持和幫助。工程師能夠為客戶提供專業的技術支持和咨詢服務,解決加工中遇到的問題。產品經過長期驗證,具有良好的穩定性和可靠性,能夠滿足客戶對加工刀具的高要求。刀具具有較長的使用壽命,能夠降低使用成本,提高生產效率。工研所在行業內享有良好的口碑和聲譽,被認可為“專、精、特、新”小巨人企業。
孔加工刀具作為切削加工領域的重要成員,其歷史悠久,至今仍是機械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務是在實體材料上加工出各種孔或擴大已有孔徑,如螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔以及機床主軸錐孔等,廣泛應用于各種機械部件的制造中。據統計,在機械加工總量中,孔加工占比高達三分之一,足見其重要性。成都工研所憑借深厚的研發實力,生產出了質量優異的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆。這款刀具不僅使用壽命長,有效降低了原材料消耗,而且采用了高性能牌號的硬質合金,確保了出色的切削性能。在加工過程中,它能夠承受較大的切削用量,同時動力消耗較小,提高了生產效率。此外,通過對刀片進行表面改性處理,進一步提升了切削效率和使用壽命。在切削時,鉆頭的導向塊和鐵屑都能保持良好的狀態,確保了加工精度和穩定性。成都工具研究所有限公司的切削刀具采用先進的材料和制造工藝,以確保產品的質量和可靠性。
工研所針對焊管作業線中的銑邊加工,進行專門的刀具材料牌號開發,極大提升了基體材料的紅硬性以及耐磨性,極大降低了銑邊刀在高溫銑削過程中,板邊產生毛刺、粗糙度、尺寸超差等現象,在產品壽命提升上取得重大突破,壽命達到進口對標產品的100%。針對毛***中**市場做差異化設計,以滿足不同類型焊管毛刺加工,開發出性價比更高的硬質合金基體,再通過優化產品結構降低了30%以上產品成本,同時針對客戶的不同需求開發出NBGD以及內壁刮刀DF系列產品,前者應用于大壁厚焊管內毛刺加工,后者應用于高韌性材質焊管內毛刺加工,都取得了良好的效果。根據焊管平頭倒棱的加工特性,針對不同材質焊管,平頭倒棱刀具開發了專門的的硬質合金基體材料牌號。適配專門的CVD\PVD涂層使用,使得倒棱刀具有優異的耐磨性以及抗沖擊性能。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加工環境進行刀具的耐磨性和耐腐蝕性的優化設計。四川鎢鋼切削刀具生產廠家
成都工具研究所有限公司的切削刀具產品覆蓋了多個行業,包括機械加工、汽車制造等。金屬切削刀具哪家好
成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發的機構,早于20世紀80年***發出國內**具有自主產權的用于硬質合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備,并開發了相應的涂層工藝。近5年,CVD涂層中心通過對基礎理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發及優化,開發出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號,同時通過裝備引進,解決了制約已久的服務產能問題。車、銑、鉆一體通用牌號CVD-03M:**結構MT-TiCN+Al2O3,設計厚度9μm,運用晶界工程理論,通過對Al2O3晶界網絡的優化,大幅提升其抗裂紋擴展能力,同時結合細晶技術,使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右,增加了表面光潔度,提升涂層排屑能力。該款涂層歷經1年的研發及多個領域、多家客戶的充分驗證,已廣泛應用于常規銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領域。金屬切削刀具哪家好