工研所的石油管螺紋梳刀加工范圍廣，主攻美國石油協會API標準、俄羅斯套管標準，涵蓋油田使用的油管、套管、地質勘探鉆桿等，規格齊全。刀具結構豐富，覆蓋從簡易數控車到高效專門的車絲機全系列刀具產品，如PMC、Colint、EMAG等刀具系列。刀具牌號覆蓋管加工全系列，包括J55、N80、P110、抗硫、抗擠毀、13Cr、鎳基合金等管材，方案全自主化。產品性能優異，同環境競爭與山特、森拉天時、瓦格斯、托佛等國際公司的產品性能相當，部分環境已優于進口產品。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加工要求進行刀具材料的選擇。工具研究所切削刀具堆焊

切削刀具是用于金屬加工和切割的工具，廣泛應用于制造業和機械加工領域。切削刀具的設計和材料選擇對于加工質量和效率起著至關重要的作用。常見的切削刀具包括銑刀、鉆頭、車刀等。這些刀具通常由高速鋼、硬質合金或陶瓷制成，以提供足夠的硬度和耐磨性。切削刀具的設計考慮了多個因素，包括切削力、切削速度、切削溫度和切削穩定性等。刀具的幾何形狀和刀具材料的選擇對于切削過程中的切削力和切削溫度有著直接的影響。合理的刀具設計可以減少切削力和切削溫度，提高切削效率和切削質量。機械切削刀具生產廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務能夠提高加工效率和產品質量。

工研所生產的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成，具有優異的耐磨和耐腐蝕性能，高精度和穩定的加工性能，可根據客戶需求定制不同規格和形狀，適用于各類加工需求，具有廣泛的應用范圍，為客戶提供更多選擇和更品質的服務。軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工，也可加工類似產品的倒角或去毛刺，產品一次成形，表面光潔度和尺寸一致性好，加工效率高，可替代日韓同類產品和硬質合金焊接成形刀。工研所生產的軸承刀具采用金屬陶瓷材料，可轉位雙面8刃設計，性價比高、交期快、產品一致性好，特別適合大批量產品生產使用。可根據需要針對齒形、排屑槽、刀具材料定制該類型刀具產品，是值得信賴的選擇。

常規銑削方面，壽命超過日本某常見PVD涂層品牌，在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層，重型車削方面，*9μm的涂層厚度，壽命超過15μm常規厚CVD涂層20%以上，在搭配合適基體及槽型的條件下，部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y（黃色）、05D（雙色）：**結構MT-TiCN+Al2O3+TiN，設計厚度17μm。該款涂層歷經3年潛心研發，超過100余爐次試驗，實現了結合力與Al2O3結構的完美融合，已達到對標瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體，可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。切削刀具具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應復雜的加工環境。

針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料，工研所開發了一系列高溫合金刀具，此類刀具具有優異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領域。工研所的超硬系列刀具，產品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶瓷刀片等。超硬系列刀具的使用領域與常規合金刀具具有一定的區別，往往在常規合金刀具加工遇到問題的時候，就可以嘗試采用超硬材料刀具。1.工研所的BTA深孔鉆源于1956年，專注深孔加工60年。是基于國家科研院所技術開發研究專項資金項目。深孔加工刀具系列現有焊接式BTA深孔鉆、擴孔鉆；機夾式BTA深孔鉆、擴孔鉆。已廣泛應用于航空航天、機床、發電設備制造、石油機械、鋼鐵以及各種重型裝備制造領域。刀具高效、高精度，高質量；標準化、模塊化、提供深孔加工整體解決方案；覆蓋孔徑φ8-φ300之間的各種深孔加工，長徑比蕞大超過300。針對性的牌號和斷屑槽型——滿足普通碳鋼、合金鋼、鑄鐵、不銹鋼鈦合金、高溫合金等各種材質的深孔加工要求。亦可差異化需求，提供多種解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具在市場上享有很高的聲譽。金屬切削刀具出口

成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的要求進行個性化設計。工具研究所切削刀具堆焊

專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域，對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高，需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法，同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體，具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內部擴散，增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制，保證了極其優異的膜基結合強度和耐磨損性能，輔之以特殊的后處理工藝，大幅改善涂層內部應力狀態，減少裂紋，使表面更光滑，排屑更流暢。工具研究所切削刀具堆焊