南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司生產(chǎn)制造數(shù)控螺紋旋風(fēng)銑床：數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床系列：精密小模數(shù)電機(jī)蝸桿旋風(fēng)銑床（內(nèi)外旋風(fēng)銑）、減速機(jī)蝸桿旋風(fēng)銑床、EPS轉(zhuǎn)向蝸桿旋風(fēng)銑床、二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿旋風(fēng)銑床；數(shù)控絲桿螺桿旋風(fēng)銑床系列：采用夾持工藝，機(jī)夾刀具高效加工，應(yīng)用于設(shè)備傳動絲杠、不銹鋼閥桿、榨油機(jī)螺桿、地址鉆桿、刻槽螺旋鉆桿、釬具、計量螺桿、擠出機(jī)螺桿等；螺桿泵轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床系列：應(yīng)用于單螺桿泵轉(zhuǎn)子及模芯高效加工，長到8米油田輸送泵螺桿，小到直徑2毫米點(diǎn)膠泵螺桿，都有針對性解決方案。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司針對異形螺旋類工件開發(fā)的專用機(jī)床；(單雙螺桿)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子旋風(fēng)銑床，擠出機(jī)螺紋套（嚙合塊）旋風(fēng)銑床、EPS轉(zhuǎn)向螺桿旋風(fēng)銑床、方向機(jī)循環(huán)球螺桿旋風(fēng)銑床、擺動油缸內(nèi)外螺紋旋風(fēng)銑床、鋪裝機(jī)鉆石棍旋風(fēng)銑床、凸輪軸、曲軸旋風(fēng)銑床；數(shù)控花鍵軸銑床等；公司匠心設(shè)計的全新CY創(chuàng)遠(yuǎn)系列內(nèi)外旋風(fēng)銑削器產(chǎn)品，打破傳統(tǒng)旋風(fēng)銑設(shè)計理念，采用全密封一體鑄件箱體，內(nèi)置精密螺旋升角調(diào)整機(jī)構(gòu)旋風(fēng)銑的表面粗糙度低，可以滿足各種不同的表面要求。浙江多頭蝸桿旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍

CY-126CNC數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床的特點(diǎn)：機(jī)床系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)X、Z、C軸3聯(lián)動。加工參數(shù)全數(shù)控化，任意蝸桿頭數(shù)、起止位置、導(dǎo)程、切削進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速、去毛刺方式、只需在面板通過菜單調(diào)節(jié)即可，方便快捷。利用成型刀具工件齒頂可頂切外圓及左右齒頂圓弧，直接在銑削螺紋時同步完成。螺紋出口處鋒利毛刺利用盤銑刀的頂部橫刃，由程序參數(shù)控制（4軸聯(lián)動）可自動漸開線銑平。蝸桿旋風(fēng)銑床刀具形式保證加工精度，用整體硬質(zhì)合金帶涂層刀具，刀具的鏟背后角采用了等截面型設(shè)計，每次只要保證將前刀面磨去相同的厚度就可以保證銑削出的形狀相同，以保證齒形精確。機(jī)床采用液壓精密彈性夾頭，保證蝸桿跳動精度5um；機(jī)床設(shè)計了螺旋升角精密調(diào)整機(jī)構(gòu)，每次調(diào)整角度可精確到±5〃；可選配精密的“C”型硬質(zhì)合金穩(wěn)定套以保證高精蝸桿及螺紋的加工。佛山直銷旋風(fēng)銑規(guī)格可以加工內(nèi)螺紋和外螺紋。

旋風(fēng)銑焊接刀裂紋形成的機(jī)理及類型：加熱對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響。硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，促使刀片在焊接層處熱應(yīng)力過大導(dǎo)致刀片崩裂。因此焊接溫度控制在約大于焊料溶點(diǎn)30～50℃。選用的焊料其熔點(diǎn)應(yīng)低于刀桿熔點(diǎn)60℃，焊接時火焰應(yīng)由下向上均勻加熱慢慢預(yù)熱進(jìn)行焊接，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大的(大與厚的刀片更為嚴(yán)重)，熱應(yīng)力將使刀片刃口崩裂。所以要求預(yù)熱時先對刀桿預(yù)熱，若刀片與刀桿一起加熱應(yīng)前后左右往返移動火焰進(jìn)行加熱，這樣可避免熱量集中造成局部過熱而產(chǎn)生裂紋

數(shù)控旋風(fēng)銑床銑頭部分銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成。數(shù)控旋風(fēng)銑床在操作前的準(zhǔn)備事項有哪些？操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。開動機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，旋風(fēng)銑頭的制作方法，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，鎮(zhèn)江旋風(fēng)銑，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認(rèn)無故障后，才可正常使用。程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不可以跳步驟執(zhí)行。沒有經(jīng)過指導(dǎo)老師的許可，擅自操作或違章操作，成績作零分處理，造成事故者，按照相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行旋風(fēng)銑的加工過程中，產(chǎn)生的熱量少，不易變形。

CYHW數(shù)控環(huán)面蝸桿高速銑床是針對環(huán)面蝸桿加工而開發(fā)的專門的高效數(shù)控機(jī)床，機(jī)床采用外包絡(luò)旋風(fēng)銑削技術(shù)結(jié)合數(shù)控回轉(zhuǎn)驅(qū)動技術(shù)，利用CNC控制可6軸3聯(lián)動完成環(huán)面蝸桿的蝸桿部分的高效成型加工，比傳統(tǒng)的宏程序數(shù)控車削點(diǎn)位加工效率提高5-10倍，并可完成齒頂修形及齒部倒坡等全部工藝要求，精度等級提高2級，機(jī)床CNC軸聯(lián)動設(shè)置：（6軸3聯(lián)動）夾持工件回轉(zhuǎn)伺服C軸、數(shù)控伺服回轉(zhuǎn)臺A軸、伺服橫向進(jìn)給X軸；機(jī)床通過伺服Y軸（可手動)調(diào)整蝸桿渦輪副的中心距，伺服Z軸調(diào)整蝸桿縱向大拖板工件對中（可手動），刀軸B軸可面板程式控制無極調(diào)速。通過C/A/X軸聯(lián)動,圍繞環(huán)面蝸桿基圓的圓心成型高效旋風(fēng)銑削。銑刀軸可偏轉(zhuǎn)螺旋升角。旋風(fēng)銑的加工精度高，可以達(dá)到微米級誤差。湖北循環(huán)螺桿旋風(fēng)銑值得推薦

它采用高速旋轉(zhuǎn)的刀具進(jìn)行加工，速度快、效率高。浙江多頭蝸桿旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍

旋風(fēng)銑焊接刀裂紋形成的機(jī)理及類型：刀槽底面有缺陷對裂紋形成的影響，刀片和刀槽的接觸面不平整，如有黑皮麻坑、局部不平等原因，使焊接不能形成平面結(jié)合，造成焊料分布不勻，這樣不但影響焊縫強(qiáng)度而且引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致刀片斷裂，因此，刀片要研磨接觸面，對刀片刀槽的焊接面應(yīng)清洗干凈。在銑刀片槽與刀片配合過程中，要求刀片伸出刀桿支承部分不大于0.5mm，如果刀片伸出刀桿支承部分過大或刀桿支承部分較弱，就會使刀在焊接過程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。刀片的二次加熱對裂紋形成的影響，片在釬焊后，紫銅釬料沒有完全填滿縫隙，個別出現(xiàn)虛焊，有的刀在出爐過程中，刀片在刀桿上掉下來，因此需二次加熱，這樣一來，粘結(jié)劑Co嚴(yán)重?zé)龘p，WC晶粒長大，有可能直接導(dǎo)致刀片裂紋浙江多頭蝸桿旋風(fēng)銑應(yīng)用范圍