水性樹脂的中和劑：也叫成鹽劑，能將羧基、磺酸基等基團反應形成聚合物鹽或者生成離子基團的試劑。陰離子型水性PU使用的中和劑主要有三乙胺、氨水、氫氧化鈉等，陽離子型水性PU使用的中和劑主要有醋酸、CH3I、環氧氯丙烷等。溶劑：常用的溶劑是丙同，因為水性PU在反應過程中黏度會增大，導致攪拌困難，反應不充分，加入丙同以降低粘度，利于攪拌使反應充分。丙同沸點低，合成后將水性PU中的丙同脫除即可。水性PU樹脂的性能優勢：因為分散介質是水，所以無毒、不易燃燒、不污染環境、節能安全可靠。運輸安全，工作環境好。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。烏魯木齊環氧改性丙烯酸樹脂生產廠

水性樹脂中的水性環氧酯樹脂可以用球磨機和膠體磨機械研磨環氧樹脂，加入乳化劑，劇烈攪拌，得到環氧樹脂分散體。用這種方法制備水性環氧樹脂分散體系工藝簡單、成本低，但也存在一些問題，如粒徑大(10微米)、乳液長時間后會分層等。在環氧樹脂中加入乳化劑，實際上是將小分子乳液的連續相從油相變為水相的反相過程。化學改性在環氧樹脂骨架中引入一定量的強親水基團，如多羧基、多羥基或胺化合物，使其具有親水性。水性環氧酯樹脂為水分散性環氧樹脂，專為水性自干漆和水性低溫烤漆而設計。有機硅樹脂生產公司涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。水性醇酸樹脂的漆膜耐水性、光澤度等關鍵技術指標很大程度超過同類溶劑型產品，深得人們的厚愛。水性醇酸樹脂可以為涂料行業減少95%的有機溶劑用量，每年可減少有機溶劑排放1200噸，從而達到節能減排、環境保護的效果。由于其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個單一的行業，屬精細化工的范疇。水性樹脂作為保水劑普遍應用于農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有**性的意義。

水性樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當地取代上例聚酯樹脂中的多元醇組分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進行相應的調整，使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。環氧樹脂可以通過與植物油脂肪酸開環反應制備，然后得到水性環氧酯樹脂。

水性丙烯酸乳液是較早的水性樹脂品種。水性丙烯酸乳液的制備方法，不同于其它帶官能團單體通過逐步聚合制得的水性樹脂。水性丙烯酸乳液主要通過以水為介質，由各類（甲基）丙烯酸酯單體和其他乙烯類單體，通過自由基乳液聚合而得。水性丙烯酸乳液具有耐候性佳、包光保色性好等優點，常用于織物涂層、皮革涂飾、水墨及涂料等很多領域，如內外墻涂料、水性木器底漆、中低檔木器面漆以及橋梁、管道、集裝箱、工業廠房和公共設施的鋼結構等。一般的水性丙烯酸乳液在應用中也存在硬度和室溫成膜的矛盾等問題。密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間。烏魯木齊環氧改性丙烯酸樹脂生產廠

水性樹脂中的水溶性高分子主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領域。烏魯木齊環氧改性丙烯酸樹脂生產廠

水性樹脂在油墨行業中的應用，水性油墨應用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。石油開采：固井水泥外加劑和強化采油驅油劑等。高吸水樹脂主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做干燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建筑材料、化妝品、日化用品等。日用生活：嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。電器保護：高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。農業：高吸水性樹脂作為保水劑普遍應用于農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有**性的意義。烏魯木齊環氧改性丙烯酸樹脂生產廠

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