功能化就是一劑多能，即一種助劑兼具幾種功能，為選用和工藝都帶來方便。沈陽市東南化工研究所研發和生產的T-99多功能環氧固化劑，突出的特點是幾乎無味、黏度很低（30～70mPa·s）、水自透明、不會揮發、無毒環保、可室溫或加熱固化環氧樹脂，固化物柔韌透明，斷裂伸長率超過200%。具有固化、增韌、稀釋、延長適用期等多種功能。以硼酸、雙酚A和甲醛溶液在氫氧化鈉催化下縮聚制得的硼酚醛樹脂（FB樹脂），用作環氧樹脂的固化劑，固化物具有較高的耐熱性、阻燃性、耐燒蝕性和優良的電性能。增稠劑的用途相當普遍，目前應用研究已經深入到印染紡織、水性涂料、醫藥、食品加工和日常用品等方面。鄭州聚氨酯增稠劑AT-H103生產企業

高效化是指助劑的作用效果明顯提高，應是助劑的一大發展方向。采用納米技術制造助劑加量雖少，效果非凡，例如納米二氧化硅、納米碳酸鈣可使環氧樹脂既增強又增韌，且不降低耐熱性。納米SiO2/E-44為3/100（質量比）時，固化產物的拉伸強度、沖擊強度分別為47.1MPa、11.8kJ/m2，與未加納米SiO2相比，拉伸強度提高了21%，沖擊強度提高了39%。若再加入納米SiO2量5%的有機硅烷偶聯劑，以MeTHPA固化后拉伸強度和沖擊強度分別為50.8MPa、19.0kJ/㎡，比未加偶聯劑的體系分別提高了8%和61%。比未加納米SiO2和偶聯劑等助劑分別提高了、30%和100%。硫酸鈣晶須和氧化鋅晶須同樣可使環氧樹脂膠黏劑獲得良好的增強和增韌效果。納米氫氧化鎂和納米三氧化三銻用作阻燃劑可實現減量化和高效化。潤濕劑AT-PE100采購不少助劑還有較大的毒性，必須防止火災、避免炸裂、遠離中毒，保證人身和財產的安全。

普通的助劑分子量較低，容易揮發遷移、滲出，降低了助劑的效能，而高分子量化可減少揮發性、遷移性，提高熱穩定性、耐水解能力、與聚合物的相容性，而使助劑的效能得以充分發揮。受阻胺光穩定劑（HALS）高分子量化后不但提高了熱穩定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性，而且降低了毒性，擴大了應用范圍，延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現長期抗靜電。

助劑功能：（1）改善加工性能：例如潤滑劑、脫模劑、穩定劑、加工助劑、觸變劑、增塑劑、PVC穩定劑等；（2）改善力學性能：例如增塑劑、增強填充劑、增韌劑、抗擊改性劑等；（3）改善光學性能：例如顏料、染料、成核劑、熒光增白劑等；（4）改善老化性能：例如抗氧劑、PVC穩定劑、紫外光吸收劑、殺菌劑、防霉劑等；（5）改善表面性能：例如抗靜電劑、滑爽劑、耐磨劑、防粘連劑、防霧劑等；（6）降低成本：例如稀釋劑、增溶劑、填料等；（7）改善其他性能：例如發泡劑、助燃劑、化學交聯劑、偶聯劑、防啃咬劑等。助劑分散性好：能在加工成型的過程中容易分散均勻。

助劑分類：功能性助劑，功能性助劑也稱改性助劑，能改善膠黏劑的原有性能，并可賦予新的功能。功能助劑在膠黏劑中扮演著相當重要的角色，所占助劑的比例更大。具體包括增韌劑、增黏劑、增強劑、增塑劑、阻燃劑、偶聯劑、填充劑、促進劑、軟化劑、導電劑、發泡劑、著色劑、消色劑、抗靜電劑、螯合劑、除味劑等。功能助劑的改進與完善作用，可使膠黏劑的品質錦上添花，將對膠黏劑性能的提升起著極其重要的作用。穩定性助劑，凡能防止膠黏劑在合成制備、儲運和使用過程中的老化變質，延長使用壽命，提高儲存穩定性的助劑統歸穩定性助劑之類。習慣上又將穩定劑稱為防老劑，包括抗氧劑、熱穩定劑、光穩定劑等。為使膠黏劑在儲存中性能穩定不變，還要加人防霉殺菌劑、防腐劑、金屬離子鈍化劑、防凍劑等。提高溶劑對顏料的潤濕能力。A4100鈉鹽分散劑加工廠

盡量分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入。鄭州聚氨酯增稠劑AT-H103生產企業

增稠劑屬于多品種、多功能的材料。目前已經開發出纖維素增稠劑、聚丙烯酸酯增稠劑、堿溶性丙烯酸增稠劑、聚氨酯增稠劑等系列產品。它們在成糊性、滲透性、透網性、流變性、觸變性、曳絲性、抱水性、混懸性等方面性能突出，有著普遍的應用。較近的開發方向是液體締合型無溶劑增稠劑，另外，對聚丙烯酸增稠劑添加某些物質進行共聚改性，與其它增稠劑復配也是目前研究的重要內容。隨著增稠劑的不斷開發，各生產廠家普遍認識到應用研究的重要意義。但與跨國公司相比，國內企業的產品在系列化和產品性能上還存在一定差距，一些產品開發還處于模仿階段、今后應該集中精力開發特色產品，解決其乳液聚合反應及技術上的困難，改善其低傷害及耐剪切耐高溫等性能，開發其潛在用途，降低造價，促進增稠劑發展。鄭州聚氨酯增稠劑AT-H103生產企業

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