靜電噴塑技術和傳統的油漆技術比較，具有明顯的優勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質，不需使用勾兌稀料進行稀釋，不會產生有害氣體和污水，有利于環境保護，不會對靜電噴塑操作人員及設備使用人員的身體健康造成危害；靜電噴塑的塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，一般靜電噴塑的塑粉利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比較塑粉利用率較大提高；靜電噴塑涂層外觀質量優異，使機械設備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優良，并且“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能亦良好；靜電噴塑施丁塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯提高，并且工件不需要任何底漆，在靜電噴塑過程中絕不會出現任何流淌現象；采用靜電噴塑技術可縮減涂裝工序，操作簡單，一次噴涂即可達到所要的涂層要求；對操作人員技術要求不高。與傳統油漆工藝比較，成本明顯低于油漆丁藝，質量明顯高于油漆工藝。噴塑產品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。閔行鋁模金屬噴塑處理工藝

金屬件噴塑工藝流程，工件表面打砂-用20~30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液對工件浸泡15~20分磷化-用常溫清水對磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或將工件放在充足陽光下暴曬干燥-在專屬噴塑流水線上掛件-自動噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中噴粉-自動噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對表面溜平、色澤、漏噴點檢查，用劃格法或沖擊法對塑層的附著力檢驗，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質量。普陀公共設施金屬噴塑多少錢一平方噴涂層厚度:噴涂層的厚度應符合設計及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強。

金屬噴塑加工過程中常見問題:金屬噴塑加工涂層局部或大面積掉落。主要原因：①底材外表有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不潔凈；③底材外表除油不完全；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層掉落。處理辦法：①除銹應完全；②查看水洗流量、水質和噴嘴，查看水洗流量和壓力；③選用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(留意水質)；④查看潤滑油質量指標，必要時替換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安頓受槽。

金屬噴塑加工過程中常見問題:縮孔。主要原因。①粉末出產進程中進水或油。其縮孔分布均勻，呈細微圓坑或大針眼；②噴涂進程中混進其它粉，因不相容形成縮孔；③外界干擾物質污染噴涂體系(包含工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件外表有大而深地孔；⑤涂層呈現圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣油含量高。處理辦法：①聯系廠家換粉；②換粉整理粉房須完全，較好整理出整理和查看程序；③仔細查看噴粉現場，排除這些干擾物質，嚴格規章制度，嚴防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定；⑤脫脂段調整參數，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥查看壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班守時排放。金屬噴塑加工優點：無溶劑、減少公害。

使用噴塑設備時，要避免待噴涂對象于施工之準備、運輸、及傳送過程中，受到環境及人為之再次污染。要定時、適切、周全性清潔施工設備和整理作業環境。同時，還需要注意部份油點問題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會發現涂膜表面以硬度計測試硬度不足，這可能是因為硬化比不足，烘烤時間不足和烘烤溫度不足造成的，配方樹脂本身硬度不足有可能是因為硬化比調配不符合烘烤的時間及溫度符合作業條件。如果在使用噴塑設備時，發現被涂物表面可見到銀粒，那么可能是因為噴涂的太干，使得銀粉易站立。同時，涂料本身配方不當或溶解錯誤，這都需要檢討涂料本身配方，銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當。噴塑的優點:涂層耐腐耐磨能力高出許多、不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。普陀公共設施金屬噴塑多少錢一平方

噴塑產品外部絲印檢驗要求：檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求，絲印清晰。閔行鋁模金屬噴塑處理工藝

五金工具噴塑產品要求標準：1、金屬噴塑產品表面不允許有生銹現象，金屬噴塑產品表面金屬噴塑厚度要均勻，不能有金屬噴塑脫落漏底，這樣會造成金屬噴塑產品生銹。2、損壞變形：金屬噴塑產品表面不允許有碰傷、變形，表面應平整無邊角翹起、折彎現象。3、擦傷：不允許因摩擦造成擦傷。4、顆粒：金屬噴塑產品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。5、凹坑：金屬噴塑產品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。6、劃痕：金屬噴塑產品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；金屬噴塑產品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。7、縫隙：金屬噴塑產品要能夠防水，對縫隙也有要求。8、檢驗結果處理：金屬噴塑產品結構檢驗，試裝兩臺不合格，判為批量不合格；在金屬噴塑產品外觀檢驗合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理；如果金屬噴塑產品外觀檢驗合格率<95%，判為批量不合格。金屬噴塑產品檢驗批量不合格，填寫不合格報告并呈報品質控制中心。閔行鋁模金屬噴塑處理工藝