噴塑加工與烤漆加工有哪些區(qū)別？1、優(yōu)勢(shì)方面的區(qū)別。噴涂加工不需要稀釋材料，施工不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害。該涂料具有優(yōu)異的外觀質(zhì)量，較強(qiáng)的附著力和機(jī)械強(qiáng)度，噴涂加工時(shí)凝固時(shí)間短，耐腐蝕性和耐磨性高，無(wú)需底漆。在一些施工場(chǎng)合，已經(jīng)明確指出靜電噴涂工藝必須用于處理靜電噴涂粉末噴涂工藝中不會(huì)出現(xiàn)噴涂過(guò)程中的常見(jiàn)流動(dòng)現(xiàn)象。烤漆是不粘的，涂膜不易粘附其他物質(zhì)，非常薄的涂膜也表現(xiàn)出良好的不粘性能。此外，烤漆具有耐熱性和耐濕性，并且具有非常低的摩擦性能。它在高負(fù)荷下具有優(yōu)異的耐磨性。在一定負(fù)荷下，它具有耐磨性和不粘附性的雙重優(yōu)點(diǎn)?？酒峒庸げ灰妆凰幬锔g，可以保護(hù)零件免受任何化學(xué)腐蝕。2、前處理上的區(qū)別。噴塑加工的前處理只需要除銹就可以了，非常簡(jiǎn)單快捷;烤漆加工由于其耐腐蝕力和附著力都不如噴塑加工，所以它的前處理需要加上酸洗磷化處理。噴塑：將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。機(jī)械金屬噴塑多少錢

噴塑產(chǎn)品外觀方面：外觀采用目測(cè)法，用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力進(jìn)行檢驗(yàn)。1、噴涂顏色:噴涂的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。2、噴涂層厚度:噴涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強(qiáng)。3、產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見(jiàn)表面部位，均應(yīng)清潔，無(wú)污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。噴塑產(chǎn)品外部絲印檢驗(yàn)要求：檢驗(yàn)噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色符合設(shè)計(jì)的圖紙要求，絲印清晰，不允許有錯(cuò)印、漏印、顏色不符、不能辨認(rèn)或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。機(jī)械金屬噴塑多少錢噴塑產(chǎn)品不允許因摩擦造成擦傷。

目前，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有一定的份額。以鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對(duì)零部件的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚駝t，其表面裸露在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，會(huì)比較快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，使零部件逐漸失去其原有功能，結(jié)尾使整個(gè)設(shè)備或產(chǎn)品無(wú)法使用，造成資源浪費(fèi)。表面處理技術(shù)，包含表面覆蓋技術(shù)、表面改性技術(shù)及復(fù)合表面處理技術(shù)3部分。而在這3部分中，應(yīng)用較普遍的是表面覆蓋技術(shù)，在該技術(shù)中應(yīng)用較多的是涂裝工藝，因?yàn)樵摴に嚲哂匈|(zhì)優(yōu)價(jià)廉的明顯特點(diǎn)，在滿足零部件防腐功能的同時(shí)，還具有良好的裝飾作用。傳統(tǒng)的涂裝工藝只指噴漆工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，從20世紀(jì)80年代起，金屬噴塑工藝作為后起之秀，在我國(guó)逐漸進(jìn)入了涂裝領(lǐng)域，且在某些應(yīng)用領(lǐng)域大有取代噴漆工藝之勢(shì)。因此，現(xiàn)在我們所指的涂裝工藝，包含噴漆工藝和金屬噴塑工藝兩部分。

金屬噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的應(yīng)用；其次由于金屬噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；結(jié)尾，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用金屬噴塑工藝。金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。

涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水結(jié)尾清洗干凈，晾干或塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。間不會(huì)脫落然后工件進(jìn)入固化爐流平固化，控制好濕度或時(shí)間，形成緊密地并和工件結(jié)合牢固地均勻光滑致密地涂層?？烧诤笾萍谋砻嫒毕?；因塑料件本身著色比較困難，可利用金屬噴塑獲得多種色彩；使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附了塑料件的硬度和耐擦傷性；提高了塑料件的耐候性；使塑件件表面的光澤任意調(diào)整；砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲的外觀及手感。噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象。靜安供電設(shè)施金屬噴塑交貨快

金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：粉末涂膜性能好、堅(jiān)固耐用與油漆涂膜比較，粉末涂膜更加堅(jiān)固耐用。機(jī)械金屬噴塑多少錢

金屬件噴塑工藝流程：一、工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對(duì)工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)-除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)-水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對(duì)工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬自然干燥);ニ、掛件(將工件單個(gè)掛在專屬噴塑流水線上)-噴粉(自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中，多方向自動(dòng)靜電噴頭對(duì)工件各個(gè)表面均勻噴涂塑粉)-固化(自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130°C的烘烤箱中歷時(shí)20-25分出烘烤箱);三檢驗(yàn)(對(duì)冷卻的噴塑工件用眼觀法進(jìn)行表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn))。本發(fā)明的特點(diǎn)是，屬于流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)相扣、不能間斷，效率高、節(jié)能降耗。機(jī)械金屬噴塑多少錢