噴塑加工與烤漆加工有哪些區別？一、加工原理上的區別。噴塑加工是將塑料粉末噴涂在產品上的一種表面處理加工方式，是一種簡單而且非常普及的金屬表面處理技術;而烤漆加工，是將工業漆一層一層地打磨到金屬表面的一種加工工藝，不只步驟比較雜，還需要高溫烘烤定型，工藝要求非常地高，所以現代采用噴塑加工的方式要多一些。二、外觀上的區別。從外觀上講，他們的優勢各不相同，噴塑加工的優勢是涂膜硬度高，所以附著力要更好一些。但烤漆加工的外觀亮度更高，所以會漂亮一些。如果是不知道用哪一種加工方式，這里有個建議，那就是外觀要求較高的一般用烤漆加工，如果是害怕涂層不耐用的，則可以使用噴塑加工。噴塑加工的前處理只需要除銹就可以了，非常簡單快捷。靜安汽車金屬噴塑多少錢一平方

噴塑產品外觀缺陷檢驗要求：漏水、生銹:噴塑產品不允許漏水，噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。每批噴塑產品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛生紙，再將噴塑產品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋20分鐘，然后將噴塑產品表面擦干，在檢查噴塑產品，檢驗衛生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗后，再將所有產品打開，盒底置于強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞;上下蓋結合面應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質必須與樣品一致。嘉定金棕色金屬噴塑靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢：噴涂施工固化時間短。

靜電噴塑設備都有哪幾類:1.靜電噴塑設備分類。靜電噴塑是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應用，并將各自的優點綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴頭之間加上直流高壓，就會產生一個靜電場，帶負電的涂料微粒噴到工件時，經過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內，但靜電噴涂對涂料的粘度及導電率都有一定的要求，不是所有涂料都適用于靜電噴涂，且設備的投資也較大。2.高壓無氣噴涂設備。使用這種設備，可以讓用戶更加滿意施工的效率，因為這類設備能夠提高油漆的附著力，延長涂層的壽命。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。

油漆在生產、運輸、貯存以及施工過程中，由于溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如和操作不當比較容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。金屬噴塑的顏色應符合訂單色板的要求，并與其基本一致，金屬噴塑后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。產品表面不允落、露底、流掛、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現象產生，應平整，無邊角翹起、折彎現象，均應保持清潔漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。且劃傷不能過深，不能漏出底板，產品表面不能有成片的劃許分散或少量的劃痕存在。噴塑加工使金屬與磷酸或磷酸鹽化學反響，在其外表形成一層安穩磷酸鹽膜的處理力法叫做磷化處理。

金屬噴塑工藝的局限性主要表現在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產品（如塑料）上的應用；其次由于金屬噴塑工藝絕大多數采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經過導電處理，并且能耐160℃以上的溫度；結尾，在實際工作中，基于經濟性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用金屬噴塑工藝。靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢：不需底漆。松江金屬機械金屬噴塑處理工藝

噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。靜安汽車金屬噴塑多少錢一平方

由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即便粉末涂料精巧，施工條件杰出，低的膜厚也在4右，要完成40μm以下的涂膜現在是好不簡單的。因為粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，微桔皮狀，涂膜平坦度不如油漆，故現在對轎車的外裝飾，均選用電泳涂裝工藝。噴塑工藝的局限性首要體現在三個方面，為粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就約束了在一些不耐熱的產品上的運用(如塑料)。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。靜安汽車金屬噴塑多少錢一平方