3.減壓閥的性能：除了與溢流閥類似的特性外，還要求下列性能：a.入口壓力變化引起的出口壓力變化要小。通常入口與出口的壓力差愈大，則入口壓力變化時(shí)，出口壓力愈穩(wěn)定；b.通過(guò)閥的流量變化時(shí)引起的出口壓力的變化要小；c.對(duì)單向減壓閥，還要求反向壓力損失小。4.減壓閥的選用：在選用減壓閥時(shí)，應(yīng)考慮減壓閥的啟閉特性的變化趨勢(shì)與溢流閥相反，即通過(guò)減壓閥的流量加大時(shí)二次壓力有所降低。必須注意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器工作壓力的關(guān)系。先導(dǎo)式減壓閥的泄油量比其它控制閥多。始終有油液從先導(dǎo)閥流出來(lái)，可能多達(dá)1L/min以上，影響泵容量的選擇。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍取決于所用彈簧和通過(guò)閥的流量。比較低調(diào)節(jié)壓力要保證一次壓力與二次壓力之差為0.3～1MPa。通過(guò)閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時(shí)，容易產(chǎn)生振動(dòng)或其它不穩(wěn)定現(xiàn)象。此時(shí)要在回路上采取措施 [2]。按操縱方式分：手動(dòng)閥，機(jī)動(dòng)閥，電動(dòng)閥，液動(dòng)閥，電液動(dòng)閥等。奉賢區(qū)名優(yōu)液壓插裝閥維保

（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。 [1]1）動(dòng)作靈活，作用可靠，工作時(shí)沖擊和振動(dòng)小，噪聲小，使用壽命長(zhǎng)。2）流體通過(guò)液壓閥時(shí)，壓力損失小；閥口關(guān)閉時(shí)，密封性能好，內(nèi)泄漏小，無(wú)外泄漏。3）所控制的參量（壓力或流量）穩(wěn)定，受外部干擾時(shí)變化量小。奉賢區(qū)名優(yōu)液壓插裝閥維保體積為12 x 4 x 5立方英寸，是原系統(tǒng)所占空間的20%。

3、尺寸恢復(fù)修補(bǔ)維修對(duì)于修補(bǔ)維修工藝而言，其包括很多種類，在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較***的就是刷鍍維修方法，該方法也叫作電涂鍍維修。對(duì)于電涂鍍修補(bǔ)維修方法而言，其修補(bǔ)合理厚度在0.12mm之內(nèi)，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足，在修補(bǔ)之后仍需進(jìn)一步進(jìn)行加工。在電涂鍍修補(bǔ)維修方面，比較常見(jiàn)的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來(lái)的，其優(yōu)點(diǎn)就是操作方法方便、設(shè)備比較簡(jiǎn)單，并且成本比較低，同時(shí)比較容易控制其反應(yīng)，在液壓閥維修過(guò)程中，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層，其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合，并且其機(jī)械強(qiáng)度比較高，熱傳導(dǎo)性能也比較好，同時(shí)其熱膨脹系數(shù)比較低，另外摩擦系數(shù)比較低，且其自修復(fù)能力也比較強(qiáng)，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果。 [3]

通用性在流體動(dòng)力回路設(shè)計(jì)和機(jī)械實(shí)用性的延伸，充分展示了插裝閥對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)者和應(yīng)用者的重要性。由于其裝配過(guò)程的通用性、閥孔規(guī)格的通用性、互換性的特點(diǎn)，使用插裝閥完全可以實(shí)現(xiàn)完善的設(shè)計(jì)配置，也使插裝閥***地應(yīng)用于各種液壓機(jī)械。體積小、成本低批量生產(chǎn)的對(duì)用戶益處在閥塊還未裝配線終點(diǎn)時(shí)就已顯現(xiàn)。采用插裝閥設(shè)計(jì)的整套控制系統(tǒng)可為用戶**減少制造工時(shí)；該控制系統(tǒng)的每個(gè)元件在組裝成集成閥塊前就可進(jìn)行**測(cè)試；集成塊在發(fā)給用戶之前就可進(jìn)行整體測(cè)試。插裝閥和其閥孔的設(shè)計(jì)通用性的重要性在于大批量生產(chǎn)。

在液壓設(shè)備實(shí)際使用過(guò)程中，由于各個(gè)方面因素影響，液壓閥可能會(huì)有一些故障出現(xiàn)，從而對(duì)液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響，因而通過(guò)科學(xué)合理方法對(duì)液壓閥故障進(jìn)行維修，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設(shè)備管理維修人員，應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓閥維修方法詳細(xì)了解，并且將其熟練掌握，從而對(duì)液壓閥故障進(jìn)行有效處理，保證液壓設(shè)備良好運(yùn)行。1、清洗液壓閥在液壓閥維修過(guò)程中，對(duì)液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實(shí)際使用過(guò)程中，由于液壓油污染會(huì)導(dǎo)致油污沉淀，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì)，這些均會(huì)導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。對(duì)于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個(gè)方面內(nèi)容：三通插裝閥的工作狀態(tài)數(shù)取決于先導(dǎo)換向閥的工作位置數(shù)。奉賢區(qū)名優(yōu)液壓插裝閥維保

采用插裝閥設(shè)計(jì)的整套控制系統(tǒng)可為用戶減少制造工時(shí)；奉賢區(qū)名優(yōu)液壓插裝閥維保

數(shù)字控制閥：用數(shù)字信息直接控制閥口的啟閉，來(lái)控制液流的壓力、流量、方向的閥類 [2]。根據(jù)用途分類壓力控制閥：用來(lái)控制液壓系統(tǒng)中油液壓力。流量控制閥：?流量控制閥是通過(guò)改變閥口大小來(lái)改變液阻實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的閥。方向控制閥：在液壓系統(tǒng)中控制液流方向。根據(jù)安裝連接方式分類管式連接：閥體進(jìn)出口由螺紋或法蘭與油管連接。板式連接：將進(jìn)出口開(kāi)于閥體的一個(gè)面。插裝閥：又分為螺紋插裝閥和二通或蓋板插裝閥。螺紋插裝閥：其安裝形式為螺紋旋入式的液壓執(zhí)行元件。奉賢區(qū)名優(yōu)液壓插裝閥維保

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