輸入單元是指接收信號的單元，檢測信號傳來的信息并且將其轉化為高低電平的數字量信號。（分為開關量和模擬量，模擬量通常采用A/D轉換電路，把模擬量轉換成數字量。數字量采用的接口電路比較多，分為內部直流輸入（12V或者24V）、外部交流輸入（100-120V、200-240V）、外部交直流輸入、與信號輸出相連的輸入電路。）（交流輸入、直流輸入、源型漏型、共陰極共陽極、外界信號輸出接PLC輸入單元（PNP,NPN））輸出單元指將CPU處理之后的弱電信號轉化為電平信號。（電平信號是指設備輸出信號和輸入信號的功率比然后取對數值，通常用P表示，P=lgP2/P1。）（輸出接口分為開關量和模擬量。模擬量接口通常通過D/A轉換電路，數字量轉換成模擬量，數字量輸出電路形式比較多，有繼電器輸出、晶體管輸出（PNP，NPN）、晶體閘輸出。）PLC系統的故障排除需要及時有效的處理，以保證生產系統的正常運行。可編程PLC控制系統價格

PLC的應用領域：（1）模擬量控制，在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使PLC處理模擬量，必須實現模擬量和數字量之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使PLC用于模擬量控制。（2）過程控制，過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制，在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常普遍的應用。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法，大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專門使用的PID子程序。安徽空調自控柜PLC控制系統方案PLC系統可以記錄運行數據和報警信息,便于后續分析和優化。

PLC控制系統的作用有哪些？用于數據采集，隨著PLC技術的發展，其數據存儲區越來越大。如德維森公司的PLC，其數據存儲區(DM區)可達到9999個字。這樣龐大的數據存儲區，可以存儲大量數據。數據采集可以用計數器，累計記錄采集到的脈沖數，并定時地轉存到DM區中去。數據采集也可用A/D單元，當模擬量轉換成數字量后，再定時地轉存到DM區中去。PLC還可配置上小型打印機，定期把DM區的數據打出來。PLC也可與計算機通訊，由計算機把DM區的數據讀出，并由計算機再對這些數據作處理。這時，PLC即成為計算機的數據終端。電力用戶曾使用PLC，用以實時記錄用戶用電情況，以實現不同用電時間、不同計價的收費辦法，鼓勵用戶在用電低谷時多用電，達到合理用電與節約用電的目的。

PLC的開關量輸出接口類型，根據需要，PLC的輸出接口可以分為幾種類型，每種都有其獨特的特點：晶閘管輸出型：適用于交流負載，響應速度快，適合高頻操作。晶體管輸出型：專為直流負載設計，響應速度同樣快，適合高頻操作。繼電器輸出型：既可以控制交流也可以控制直流負載，但速度較慢，適合低頻應用。PLC的結構類型，PLC的結構設計可以分為幾種類型，各有其優缺點：整體式：將所有組件集中在一個機箱內，結構緊湊，適合小型應用。模塊式：各部分分成單獨的模塊，方便擴展和維護，適合中大型系統。疊裝式：結合整體式和模塊式的優點，靈活配置且體積小巧。PLC技術在工業自動化領域有著重要的地位和作用，是現代工業生產的重要組成部分。

現場設備接線、I/O接點及信號檢查調整，對現場各工藝設備的控制回路、主回路接線的正確性進行檢查并確認，在手動方式下進行單體試車；對進入PLC系統的全部輸入點(包括轉換開關、按鈕、繼電器與接觸器觸點，限位開關、儀表的位式調試開關等)及其與PLC輸入模塊的連線進行檢查并反復操作，確認其正確性；對接收PLC輸出的全部繼電器、接觸器線圈及其他執行元件及他們與輸出模塊的連線進行檢查，確認其正確性；測量并記錄其回路電阻，對地絕緣電阻，必要時應按輸出節點的電源電壓等級，向輸出回路供電，以確保輸出回路未短路，否則，當輸出點向輸出回路送電時，會因短路而燒壞模塊。PLC控制系統的耐用性和穩定性是企業選擇設備的重要考慮因素。江蘇國產PLC控制系統供應

PLC系統具有良好的實時性,可以快速響應現場信號的變化。可編程PLC控制系統價格

安裝與布線，動力線、控制線以及PLC的電源線和I/O線應分別配線，隔離變壓器與PLC和I/O之間應采用雙膠線連接。將PLC的IO線和大功率線分開走線，如必須在同一個線槽內，分開捆扎交流線、直流線，若條件允許，分槽走線較好，這不僅能使其有盡可能大的空間距離，并能將干擾降到較低限度。PLC應遠離強干擾源如電焊機、大功率硅整流裝置和大型動力設備，不能與高壓電器安裝在同一個開關柜內。在柜內PLC應遠離動力線（二者之間距離應大于200mm）。與PLC裝在同一個柜子內的電感性負載，如功率較大的繼電器、接觸器的線圈，應并聯RC消弧電路。可編程PLC控制系統價格