體積測量設備是一種利用傳感與測量技術，可以測量出貨物體積并計算出費結算等業務場景的設備。這種體積測量設備，解決了傳統手工測量輸入的低效率與高誤差等問題，為倉儲/物流行業提供高精度、高可靠的體積數據。a)毫秒級精細測量;b)秒級測量速度;c)精密模塊化設計;d)數據實時精確傳輸;e)友好的人機交互，等優異的性能與特點。在應用方面，它包含費用結算、配載優化、箱型推薦、庫位管理、sKUll屬性采集，五大業務應用場景。該款設備更加適合3C/藥妝/圖書/食品等小件商品的倉儲與物流。當然針對生產鏈中的產品，也提供了相應的動態體積測量設備，其設備皮帶輸送可接在客戶皮帶線上，非常適合快遞公司或運輸公司結算物流費用。另外若是物體的體積比較大，也擁有托盤體積測量設備，整個托盤測量、適合零擔物流。掃碼稱重量方生產銷售，就選深圳瑞格勒，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！河北工業掃碼稱重量方型號

動態掃碼稱重量方

功能特性：體積測量精細，長寬高平均誤差±6mm；

包裹尺寸：100mm*100mm*30mm~1000mm*800mm*800mm；

不規則件測量需要兩臺相機組合完成。

景深：可達800mm；

大視野：橫向視野可達1000mm；抑制雜光點陣式LED補光系統，克服外界光干擾超高分辨率可獲得更清晰的圖片，有利于圖像處理和讀碼讀碼.

支持多種條碼類型Code128碼、Code39碼、EAN碼等。讀碼準確率＞99.9%（條碼規范條件下）。

動態單雙秤；60kg量程，20-50g精度可選；傳送速度可達1.5m/s； 廣東品質掃碼稱重量方案例深圳瑞格勒是一家專業生產研發掃碼稱重量方的公司，有想法可以來我司咨詢！

倉庫作業效率是影響倉儲成本的一個重要因素，如果作業效率低下，收貨、出貨速度慢，很有可能造成臨時存放區不夠用，加大浪費。因此，以下幾點是企業可以借鑒的：1、標準化操作：倉庫管理操作流程標準化提高了倉庫管理部門的倉庫管理水平，提高了包括倉儲、配送、運輸、單證處理等方面的服務質量，提高了工作效率，降低了倉庫的運作成本。2、現場目視化：目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。3、流程銜接，管控無盲點：流程是倉儲作業當中的重要概念，是指經由入庫、出庫、盤點、調撥等按照一定順序互相連接的重要環節。在實際的流程當中，很多環節都是互相依存且制約。4、引入系統化（WMS）：通過減少人為干預，倉儲管理系統(WMS)是一個實時的計算機軟件系統，它能夠按照運作的業務規則和運算法則，對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其大化滿足有效產出和精確性的要求。5、采用機械化和自動化的設備，有利于倉儲系統的流程化，降低作業成本，比如引進一些自動化數據采集設備和分揀作業設備。

    要測量一個包裹或者物體的體積，只需要測量出它們各個邊長然后計算就行了，但如果在流水線的話，物體都是快手運動的，這時候該怎么樣快速準確測量出它們的體積呢？動態體積測量設備是專為客戶提供的測量范圍在5*5*5～60*60*60cm中小型貨物體積的稱重量方掃碼拍照一體機設備，它的優勢在于尺寸測量精度和稱重精度都很高，尺寸平均精度達到5mm，稱重精度為20g。動態體積測量設備功能介紹：稱重、量方、拍照、掃碼、數據/圖片存儲和上傳、提供數據接口，對接系統適用場景：尺寸測量、包裹稱重、手動掃碼、運費計算、拍照存檔。將設備和傳送帶對接好，讓流水線上的物體能夠通過動態體積測量設備。該智能設備會自動識別物體，每通過一個物體就會自動測量出物體的長寬高、體積、重量、條碼信息。可以在顯示屏上面看到物體的圖片以及尺寸重量參數。左邊顯示的是物體的圖片，右邊顯示的是物體的長寬高、體積等信息。用戶可以選擇保存或者上傳至云端。 瑞格勒集掃碼稱重量方生產和銷售為一體，期待您的光臨！

小件和大件體積測量

無論2D還是3D、也不管是線陣還是面陣，所有的相機都有拍攝距離和視場角限制，也就是存在測量范圍。因此針對不同的體積測量范圍要求，視覺系統也可分為小件和大件系統。大小件的界限并沒有一個統一的規定，一般小件的邊長在0.6-0.8米以內，而大件可能有1米、2米甚至更大。小件的體積測量可以使用1臺3D相機完成，而大件則需要根據具體需求，采用多臺相機拼接的方法來實現，拼接的相機數量可以根據測量需求來進行計算，常見的方案有2-8臺之間，當然多相機拼接對于技術的要求更高，市場上成熟的方案極少。一般而言，單相機小件測量的精度更高，多相機大件測量的精度稍低。小件方案的精度根據不同的性價比，常見的測量精度有5mm和10mm，而大件精度則在10-20mm。 稱重掃碼設備是將隨機的、不同類別、不同去向的物品、按產品的類別或產品目的地。特殊掃碼稱重量方廠家直銷

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    分揀效率高，準確率高，相比人工作業的效率低、易出錯、貨物破損大等問題，智能自動分揀系統應用的優勢就是分揀效率高，分揀準確率高。模組帶和斜擺輪分揀系統，分揀效率超4000件/小時，高速分流器系列，效率可達8000件/小時，分揀準確率達，破損率幾乎為0。自動化控制，節省人力：自動分揀系統通過輸送、掃碼、系統交互、分揀等裝置，對貨物進行分揀、輸送，還可以實現貨物稱重掃碼測體，代替人工進行面單識別、分揀、傳送。使用自動化分揀系統，可以節省70%以上的人工成本，同時可以優化各環節結構，把更多的人員安排到柔性化的工作，如人工集包、人工理貨等環節。數據存儲，可控管理：自動分揀系統配有掃描識別系統，可通過條碼識別、稱重量方、色彩識別等多種識別方式進行數據采集，然后通過wcs控制系統，準確分揀貨物。這些數據可以詳細記錄每個貨物的狀態，分揀數據可以清晰的知道貨物的狀態、數據、分揀成功率、分揀線路等情況。機相比人工分揀，自動分揀系統的識別誤差率低，準確識別率達，遠高于人工分揀識別。 河北工業掃碼稱重量方型號

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