生產操作層面根據生產工單進行執行，具體生產批次主要業務流程由Batch執行，MES作為監視生產步序執行情況、人工作業介入（如投料、中控檢查點、相關現場操作等）內容。（1）由MES系統按照工藝流程下發生產指令，外操直接通過PDA接受系統指令進行生產，內操負責少數操作、監督關鍵節點及異常處理，而不是以往的內操指導外操或外操指導內操。（2）內操不需要進行頻繁的生產記錄，所有的生產過程數據自動、實時記錄下來。（3）化驗室會自動接到取樣指令，取樣結果錄入后，系統自動判斷并執行下一步操作，不需電話通知，檢化驗數據并自動關聯到批次記錄中。常州昂晟始終客戶至上，服務***!湖北智能MES信息化系統管理

MES風險分級分區管控功能是對廠區內的風險點進行網格化管理，根據組織結構的層級進行數據關聯。對每個網格區域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網格區域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監控每個風險區域的變化情況。對企業內每個風險區域進行有效精細的管理是減少企業安全事故發生的**重要的手段。MES風險分級分區管控功能是對廠區內的風險點進行網格化管理，根據組織結構的層級進行數據關聯。對每個網格區域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網格區域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監控每個風險區域的變化情況。對企業內每個風險區域進行有效精細的管理是減少企業安全事故發生的**重要的手段。江西生產執行MES信息化系統維護常州昂晟以為其設計、定制工藝流程、自控方案、安全應急、監控管理等的自控方案！

MES系統根據風險分級管理的結果，結合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍四種顏色，分析對象等區域存在的不同等級風險標示在廠區地圖坐標圖上。分析對象評估，通過區域風險矩陣分析法（LS）對分析對象進行評估，得到分析對象的固有風險等級，自動獲取分析對象的控制風險，將固有風險等級和控制風險等級進行矩陣分析得到對象的風險級別。MES系統根據風險分級管理的結果，結合GIS地圖，使用紅、橙、黃、藍四種顏色，分析對象等區域存在的不同等級風險標示在廠區地圖坐標圖上。分析對象評估，通過區域風險矩陣分析法（LS）對分析對象進行評估，得到分析對象的固有風險等級，自動獲取分析對象的控制風險，將固有風險等級和控制風險等級進行矩陣分析得到對象的風險級別。

人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間，自動進行回放，為節約查詢時間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產生時間、消除時間、確認時間、報警區域，報警等級等關鍵信息，并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應用也包括了人員定位統計功能，默認統計每個區域的人數、報警數量、外來人員數量等，也可根據用戶需求進行調整配置。昂晟出品，必定精品！

☆按生產工單的實際投入、產出、加工收率、產品損耗率、操作情況、設備運行情況等信息進行匯總和統計，并按照制度要求按日、月上報車間主任進行審核和信息審計確認。☆如果存在重大的計劃偏差情況，則可以由車間主任發起計劃調整或生產工作改進流程。☆根據生產工單執行情況實時關注和回填日生產計劃執行情況，實時跟蹤生產計劃情況。☆還可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執行進展、車間整體生產情況、各機臺運行情況等數據。細心、精心、用心、品質永保稱心！湖北智能MES信息化系統管理

常州昂晟取得了生產自動化控制技術的**著作權，形成了實用、標準、精確的控制技術和方法！湖北智能MES信息化系統管理

工單管理與Batch統緊密結合，MES生產計劃根據產能進行分解，并下發生產指令到Batch指導Batch始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產，減少操作失誤。配方管理通過配方組態工具，將工廠生產bom與操作規程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數據。實現工廠生產配方數字化管理。湖北智能MES信息化系統管理