通過MES建設，幫助企業建設成為一個具有現代化、信息化特點的智能制造工廠。實現過程控制自動化、生產效率高效化，減少人為干預和介入，減少車間人數，提高生產效益。具體來說，圍繞**生產流程，通過系統建設實現以下目標：1)人——提質增效：通過班組操作協同、人機協同、操作標準化指導等措施，減少人工操作和低值易耗活動。2)機——設備管理智能化：實現主要生產設備的智能運維、移動工單、全周期數據化管理，達到設備管理的簡單化、數據化、智能化。常州昂晟，嚴守標準，履行合同，工程嚴謹，信譽至上！四川精細化工批量控制系統方案

（1）以IEC61508作為基礎標準，符合國際安全協會規定的儀表的安全標準規定。（2）具有覆蓋面廣、安全性高、有自診斷功能，能夠檢測并預防潛在的危險。（3）容錯性的多重冗余系統，SIS一般采用多重冗余結構以提高系統的硬件故障裕度，單一故障不會導致SIS安全功能喪失。（4）應用程序容易修改，可根據實際需要對軟件進行修改。（5）自診斷覆蓋率大，工人維修時需要檢查的點數比較少。（6）響應速度快，從輸入變化到輸出變化的響應時間一般在10-50ms左右，一些小型SIS的響應時間更短。（7）可實現從傳感器到執行元件所組成的整個回路的安全性設計，具有I/O短路、斷線等監測功能。北京Batch批量控制系統常州昂晟為項目保駕護航！

配方批量管理在UPR行業的應用設置：配方功能；數量不限，復雜難易，全流程設定，自帶數據庫功能。批量控制功能；按配方批量發料，按配方參數自動控溫，自動滴加，餾頭供水溫度控制，全自動稀釋水解，輔助配套設備與儀表控制，按配方預設工序順序控制（順控）。統計匯總形成操作報表。對接ERP或者MES系統，數據上傳與下載，自動出入庫管理。配方批量管理在UPR行業的應用設置：配方功能；數量不限，復雜難易，全流程設定，自帶數據庫功能。批量控制功能；按配方批量發料，按配方參數自動控溫，自動滴加，餾頭供水溫度控制，全自動稀釋水解，輔助配套設備與儀表控制，按配方預設工序順序控制（順控）。統計匯總形成操作報表。對接ERP或者MES系統，數據上傳與下載，自動出入庫管理。

開放式應用環境近年來，開放的計算機技術以及軟件技術發展速度極為迅速，ECS-700系統緊密跟隨***技術的發展。ECS-700系統采用Windows系列操作系統，操作員站硬件配置***款的工業級PC，并可集成Windows平臺豐富的功能軟件。用戶在不同層次上可以通過Excel軟件、VBA語言、OPC數據交互協議、TCP/IP網絡協議等開放接口與DCS進行信息交互。ECS-700系統的人機交互界面（HMI）與Windows操作界面相同，也可以使用**鍵盤或觸屏功能進行操作，用戶非常容易掌握系統操作。?現場總線綜合集成ECS-700系統采用高速以太網構建控制網絡和信息網絡，用戶可以通過TCP/IP或UDP/IP與系統進行直接信息交互。系統無縫整合PROFIBUS、FF、HART、EPA等國際標準現場總線，并在統一的設備管理平臺上管理多種現場總線設備。對于任何符合標準現場總線協議的供應商設備，ECS-700系統都可以將其設備內的參數作為維護信息讀取到系統中，從而減少維護費用。常州昂晟堅持奮斗與創新，不斷的為客戶創造價值！

簡便靈活的工程工具ECS-700系統在功能性、易用性、可調試性上進行了深入的設計以確保系統組態工作能夠高效地進行。系統采用統一的全局數據庫，在組態時一次輸入控制器所需要的信息，無需多次對不同層次的數據庫進行分別組態。所有組態工作都在一個統一的平臺下進行，包括系統結構組態、硬件組態、位號組態、控制方案組態和流程圖組態。系統也支持通過EXCEL導入數據庫信息，從而提高工程組態效率。ECS-700系統同時可以實現連續控制、順序控制、梯形邏輯控制和批量控制。ECS-700系統采用圖形化面向對象的控制編程工具，不僅節省組態時間，同時還可以在線調試與監控。控制組態生成后可進行組態關聯檢測，以保障組態的正確性。ECS-700系統具有單點在線組態下載功能，確保現場無擾動地連續運行。ECS-700系統具備完善的組態和操作記錄，提供快速準確的歷史追溯。ECS-700系統支持在通用PC上模擬實際操作環境進行控制器仿真，實現系統調試或構建操作員培訓系統。常州昂晟在取得客戶的授權情況下，可遠程協助，在線服務，便捷、安全、可靠！吉林精細化工批量控制系統定制

常州昂晟樹立科學發展觀，提升公司競爭力！四川精細化工批量控制系統方案

生產過程管理包含生產計劃，工單管理，配方管理，操作執行，過程監控及批次分析。生產計劃模塊將結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執行，作為生產指令下達給Batch。工單管理與Batch系統緊密結合，MES將生產計劃根據產能進行分解，并下發生產指令到Batch，指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產，減少操作失誤。四川精細化工批量控制系統方案