JX-300XP 控制系統是浙江中控技術股份有限公司 SUPCON WebField 系列控制系統之一。它吸 收了近年來快速發(fā)展的通信技術、微電子技術，充分應用了先進信號處理技術、高速網絡通信技術、 可靠的軟件平臺和軟件設計技術以及現場總線技術，采用了高性能的微處理器和成熟的先進控制算 法，提高了控制系統的功能和性能，同時，它實現了多種總線兼容和異構系統綜合集成，各種 國內外 DCS、PLC 及現場智能設備都可以接入到 JX-300XP 控制系統中，使其成為一個全數字化、 結構靈活、功能完善的開放式集散控制系統，能適應更復雜的應用要求。JX-300XP 控制系統簡化了工業(yè)自動化的體系結構，增強了過程控制的功能和效率，提高了工業(yè) 自動化的整體性和穩(wěn)定性，使企業(yè)節(jié)省了為工業(yè)自動化而做出的投資，真正體現了工業(yè)基礎自 動化的開放性精神，使自動化系統實現了網絡化、智能化、數字化，突破了傳統 DCS、PLC 等控制 系統的概念和功能，也實現了企業(yè)內過程控制、設備管理的合理統一。常州昂晟有成熟的先進控制應用經驗，無縫化集成自動化產品全生命周期的用戶需求！山西國內DCS自動化系統

配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產bom表與操作規(guī)程有機結合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數據。實現工廠生產配方數字化管理。操作執(zhí)行將Batch系統能夠實現自動執(zhí)行以外的工作任務進行管控。使用移動終端PDA設備進行掃碼投料，實現生產過程投料防錯。并與質量及ERP系統間進行交互，實現生產過程中的質量檢化驗業(yè)務開展及物料數據的同步。過程監(jiān)控，批次分析均以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。西藏丙烯酸DCS自動化系統維護保養(yǎng)常州昂晟擁有行業(yè)自動化整體解決方案提供能力和全場儀控系統整體維護能力！

（1）支持批量的過程監(jiān)控管理，讓用戶的操作工實施觀察Batch的運行狀態(tài)，及時響應Batch執(zhí)行請求，糾正Batch執(zhí)行偏差，可以查詢到所有已審核待生產的批次單，已經下載的批次單，已經執(zhí)行的批次單，批次單通過顏色表示其狀態(tài)，綠色表示正在執(zhí)行，紅色表示已執(zhí)行完畢，白色表示待執(zhí)行。（2）支持批量數據記錄，支持對批量過程數據和歷史配方的記錄，批量過程數據記錄根據配方設定自動記錄數據；歷史配方記錄執(zhí)行的配方，設備號，操作人，批次，備注等信息。支持報表打印，包含實時批次數據記錄報表，實時曲線報表，報表查詢功能，實時數據記錄報表記錄各原料的重量，種類，時間等信息，實時曲線報表主要記錄過程中的參數變化過程，報表以EXCEL格式輸出。

④生產數據集成生產數據集成將采用ESP-iSYS實時數據庫，授權點數5000點。ESP-iSYS實時數據庫是中控技術針對流程工業(yè)企業(yè)實現企業(yè)信息化管理需求而開發(fā)的實時數據集成與過程監(jiān)控平臺。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統一而完整的實時數據采集、存儲、監(jiān)控和Web瀏覽功能，提供了API、OPC、WCF等多種數據服務方式。其強大的功能、穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實現先進控制、流程模擬和生產管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數據基礎。它是連接現場控制系統與生產執(zhí)行系統的橋梁。該系統軟件采用了COM/DCOM、系統容錯、任務調度、高效實時壓縮算法和位號映射等多項先進技術，保證了系統在企業(yè)局域網環(huán)境下能高效、穩(wěn)定、安全地運行。④安全管控根據現場調研，現場安環(huán)管理內容無特殊業(yè)務，按照中控標準SES產品執(zhí)行即可，具體功能查看項目技術協議，此處不再贅述。項目內需實現風險分區(qū)管理，提供風險辨識，風險分級管理，風險四色圖，風險信息管理，風險兩單管理，三卡信息管理及作業(yè)八大票管理。以及雙重預防機制系統管控千挑萬選，唯有昂晟，貼心用心更放心！

擴展性?支持在線升級和擴容ECS-700系統支持系統在線擴容和并網，從而保護用戶的投資。ECS-700系統通過分域管理、協同多人組態(tài)、單點在線下載和在線發(fā)布等關鍵技術實現了系統的無擾動在線擴容。ECS-700系統支持在不停車的情況下在線擴展新類型模塊，使先進技術可以源源不斷地應用到現有系統中，從而幫助用戶企業(yè)持續(xù)提高未來的競爭力。先進性?創(chuàng)新的協同組態(tài)ECS-700系統創(chuàng)新地采用了多人協同技術，允許多個工程師在統一組態(tài)平臺上同時開展組態(tài)和維護工作，系統保證組態(tài)的一致性和完整性，從而使得工程實施周期大為縮短。系統數據可以備份在主工程師站和擴展工程師站中，并可實施定期備份，防止信息意外丟失。通過安全的權限管理，不同的用戶可以獲取其管理范圍的數據，并在其權限范圍內實施相應的系統操作。常州昂晟自動化在不飽和樹脂行業(yè)完勝其他公司！浙江品牌DCS自動化系統

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一、工藝分為四大板塊，通過人工確認步驟分成以下板塊。（一步法主要為一車間）1、反應釜前處理。2、反應釜投料———比較高反應溫度并保溫。3、反應釜真空———降溫冷卻。4、稀釋釜稀釋過程。1.反應釜前處理1.1人工檢查生產前確認--反應釜是否具備生產條件。（現場儀表、閥門、攪拌、稱重回零等）2.反應釜投料——保溫2.1（投料前操作）放空、吹掃、氮氣控制2.1.1放空控制：放空閥打開100%2.1.2立式供水控制：開50%2.1.3氮氣吹掃控制：氮氣閥門開100%，維持90S吹掃2.1.4供氮控制：氮氣吹掃完調節(jié)氮氣閥門維持氮氣流量在5m3/h左右。山西國內DCS自動化系統

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