凈化車間布局
凈化車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接,又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程交叉污染的發生。
食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程。
因此,加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局,使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡,不允許在加工流程中出現交叉和倒流。
清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方,設置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應,熱水的溫度應不低于82℃。 無塵車間工程裝修時間以及無塵車間對于濕度嚴格要求得目的。佛山無塵車間安裝
無塵車間裝修的造價主要由空調系統、裝修材料和無塵車間等級決定。 1.空調系統分為主機系統和末端系統。常見的主機系統有水冷機組、直膨機組、風冷冷水機組及水冷冷水機組,末端系統有常規系統、MAU+RCU、MAU+DC+RCU。每種系統有其適用的場景,投資者可以根據自身投資預算和建設需求來選擇合適的系統。 2.無塵車間潔凈度是指以單位體積空氣中大于或等于某粒徑粒子的數量來區分的潔凈程度。比較常見是百級、千級、萬級和十萬級,數字越小級別越高。確定了潔凈等級,方才可以確定其他的配套。 3.裝修材料主要是彩鋼板、凈化鋁型材、環氧地坪或PVC地板。目前使用相當多的彩鋼板主要是巖棉彩鋼板和玻鎂彩鋼板。地板的選擇需要根據實用性、美觀性來確定,地板的厚度以及是否防靜電要根據工藝生產的要求來確定。 4.無塵車間裝修的溫濕度:溫濕度的制定,不僅有成本問題,還有控制精確度的因素,精確度越高,所需的配套設備越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%、±5%的時候,所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。車間溫濕度要求不僅影響前期投資,對于后期的運行成本也很重要,所以根據自身產品特性,結合相關標準,合理制定出符合自身需求的溫濕度要求。成都千級無塵車間安裝無塵車間對于濕度嚴格要求得目的和無塵車間裝修施工要求。
供水與排水設施
凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材,供水方向應逆加工進程方向,即由清潔區向非清潔區流。
凈化車間內的供水管路應盡量統一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內,須在水管適當的位置安裝真空消除器。凈化車間的排水溝應該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。
排水溝上應加不生銹 材料制成活動的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝,以便于***羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網罩,凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型,S 型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。
在整個無塵車間施工過程中,要遵循聯邦標準209E,及《無塵車間施工及驗收規范JGJ7190》中的規定,并根據施工場所潔凈度控制要求的不同,具體分三個施工階段:
一般潔凈階段
指常規的設備安裝階段,包括一些機械設備、送排風系統及吊頂支架等的安裝,對施工現場的清潔程度無特殊要求。
在一般潔凈階段,必須遵循如下幾點:
進入施工區前,必須將鞋子擦干凈。
每天有專人負責打掃場地。
每天清點一遍材料。
在無塵車間施工區內禁止吸煙、食物或喝水,并在明顯的位置警示所有進出人員。
必須每天 ***用剩的材料。
工地上應有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進出口須有管理人員控制。
每周進行一次施工隊伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。 怎樣設計無塵室更節能以及無塵室空氣潔凈度等級的確定要符合哪些規定?
為什么要嚴格控制無塵車間的相對濕度?無塵車間相對濕度控制不好,就有可能使無塵車間總體表現下降,而且還會帶來以下這些一系列的影響。
細菌生長。細菌和其他生物污染(霉菌,病 毒,***,螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。而相對濕度處于40%至60%的范圍之間時,可以使細菌的影響以及呼吸道***降至比較低。所以無塵車間的相對濕度需要控制在一定范圍。
相對濕度控制不好,容易造成無塵車間里的金屬腐蝕。很多化學反應的速度,包括腐蝕過程,將隨著相對濕度的增高而加快。所有暴露在無塵車間周圍空氣中的表面都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水。當這些表面是由可以與水反應的薄金屬涂層組成時,高濕度可以使反應加速。一些金屬,例如鋁,可以與水形成一層保護型的氧化物,并阻止進一步的氧化反應;另一種金屬,例如氧化銅,是不具有保護能力的。在高濕度的環境中,銅制表面更容易受到腐蝕。
無塵車間施工要求有哪些?成都千級無塵車間安裝
無塵車間主要之作用在于控制產品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。佛山無塵車間安裝
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