無塵車間或多或少毫無疑問會出現一些輻射，只不過是依據技術工種及生產車間的不一樣，輻射尺寸也不一樣，實際上在任何地方全是那樣，都是會對人體有一定水平的損害，盡可能減少他們才算是大家應當考慮到的。

  按設計方案一切正常運作的潔凈室對人體是沒有傷害的。

  具體在潔凈室工作上，對身體損害的來源于2個層面：一是有一些加工廠為了更好地提升生產率，分配了許多 工作人員和職位在里面，潔凈室是定量分析填補清新空氣的，假如里邊的總數超出一個值，那麼每一個人能填補的清新空氣就不足，因此 人便會覺得難受，比較嚴重的會發生胸悶氣短、頭疼等病癥。但這個是根據本人情況來講，有些人很有可能會覺得難受，有些人卻沒有一切不適感。二是有一些房間內有對身體傷害的化工品，可是沒有配置適合的排風系統設備，對職工導致損害。

  無塵車間里邊的氣體所有是歷經多種凈化處理的氣體。氣體是清潔的，也是很重要的。自身無塵車間是不容易對身體導致一切危害的。看哪些的生產車間，是否有輻射物，或有釋放出來有害物質的物件，例如，各種各樣漆料，白電油這些。假如也沒有就沒有傷害。

  無塵車間里是肯定的整潔的。

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不管什么行業，對產品的質量和生產環境的要求都是越來越嚴格的，凈化車間也將深入各行各業，這是當前的工業發展趨勢。如今的凈化車間涉及到的行業如下：微電子、日用化妝品、打印包裝、光學光電、化學生物、制藥、醫療器械、潔凈手術室、航空航天、涂裝涂料、文物倉庫等。

常用的熱、濕處理方案

加熱方案：利用空氣加熱器中通入熱水或蒸汽，可以實現空氣等濕加熱過程，空氣加熱器通常用于空調系統的一次加熱和二次加熱，可以提供較大的供熱量，并且比較經濟。

加濕方案：利用干式蒸汽加濕器對空氣進行加濕。干式蒸汽加濕器就是在噴管外設一蒸汽保溫外套，在保溫外套內通人高壓蒸汽，因而保證噴管外壁有較高的溫度，不至于在管內產生凝結水。蒸汽再經過加濕器簡體、導流箱、導流管和加濕器內的簡體，干蒸汽經噴管噴出加濕周圍的空氣。通常用于大型空調系統中。

冷卻干燥方案：在淋水室中利用低于空氣溫度的冷凍水對需要處理的空氣直接進行噴淋，使其產生熱、濕交換，可以實現對空氣的冷卻干燥處理。這是空調中應用普遍的方法。

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鋰電池目前被廣泛應用于各類數碼產品，受國 家產業政策支持的電動汽車、電動自行車等發展較快，動力鋰電成為鋰電池的潛力領域。然而其制造過程極為嚴苛，需要非常干燥的環境，通常要求環境空氣**溫度達到-40℃以下。鋰電池類的制造過程有著極為嚴苛的生產環境要求，因此在設計、施工過程中任何一部分出現偏差都會給整個系統帶來損失。另外，為了對液晶、有機發光顯示屏等新型電子元件的高性能化進行研究，或為了提高生產效率、降低生產成本等常常需要在****（-85℃）以下環境中生產。因此，隨著各種高性能電子元件的開發、制造過程的實用化，對****干燥空氣環境的需求會越來越多。 常用的****環境是利用吸附技術對空氣中的水分進行吸附除濕，獲得干燥空氣。而采用硅膠或分子篩吸附除濕的方式已經逐步成為主流，吸附式除濕裝置又可以分為吸附塔式和轉輪式吸附除濕機２種。轉輪式除濕技術已被國內企業接受和掌握，并取得了長足的發展，在**部件采用進口除濕轉輪的基礎上，已完全能夠勝任鋰電池生產過程中所要求的低**和****濕度控制，并成為**技術被各個行業所采用。

食品生產與加工過程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢必會直接影響到產品保質期（長短）。

控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長環境、污染食品的條件。

必須要做到以下幾點：

食品生產車間的溫濕度控制

控制生產車間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因為過高的溫濕度會促進霉菌的生長。

酒精噴霧消毒是制造食品時防止霉菌與細菌污染常用的方法, 每天班前、班后對車間內部墻壁、風機、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。

對于車間環境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應采用防腐蝕、抗霉菌與防止結露的施工及材料。

潔凈室系統

在食品工廠內的加熱后放冷至包裝階段，為比較需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設置潔凈室，利用空氣導入設施，將可達到空氣潔凈化, 減少污染的目的。

食品生產車間的衛生控制

首先要保持食品廠車間凈化內部工具的清潔和衛生，注意對一些衛生死角進行嚴格的衛生清理和保持（每半月實施一次深度清潔）。

即管理者與操作人員應具有衛生觀念, 隨時注意操作的衛生與減少污染的可能性 , 必須從加強員工衛生教育著手。 興元環境致力于凈化車間的方案設計、安裝施工、售后服務，有需要可以聯系我司哦！

光學電子是研究電子在電磁場中運動和電子束在電磁場中聚焦、成像、偏轉等規律的學科，目前比較常見的有半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造等行業。 科技發展日新月異，對光學電子產品的高精度化和細小化都有了更高的要求。而這些需求，都需要在安全科學的無塵室內完成，所以對光學電子無塵車間技術也有了更高的要求。 在對光學無塵室設計前，應加強對光學微電子行業的認識，了解其基礎知識和特點，并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據該工程的具體情況，同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力，綜合各種因素來確定采用何種凈化方案，這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節能實用的方案。 興元環境致力于凈化車間的方案設計、安裝施工、售后服務，歡迎您的來電哦！佛山100級凈化車間方案

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涂布車間，一般指涂布生產線車間。涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。我們所說的無塵車間，并不是指完全無塵，而是在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、細菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內。

  不同行業，不同工藝，不同生產特點，即使同一個行業，生產工藝也會有細微區別，所以凈化車間只是一個統稱，具體到每一個企業每一個車間都需要區別對待。建設涂裝車間凈化工程，首先要了解涂裝線的特點。

  涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產線會產生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進行凈化工程設計和處理時，是要著重注意的方向。 東莞10000級凈化車間

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