攝像頭無(wú)塵車(chē)間涉及潔凈、暖通、電氣、自控、給排水、裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等專業(yè)技術(shù)，想要建造一個(gè)科學(xué)合理的攝像頭無(wú)塵車(chē)間，需要規(guī)范設(shè)計(jì)、科學(xué)管理、精心施工才能完成。 攝像頭無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)參數(shù)：1、潔凈度：大部分地區(qū)為萬(wàn)級(jí)、千級(jí)、局部百級(jí)。2、溫度：16~28℃。3、潔凈車(chē)間濕度：40％～70％。4、照度：300 Lx-350 Lx，更衣室、普通區(qū)域?yàn)?00 Lx -250Lx，5、噪聲：凈化區(qū)≤62dB(A)。6、吊頂高度：2.8~3m。 壓差控制：潔凈區(qū)相對(duì)一般生產(chǎn)區(qū)及室外保持正壓壓差＞15Pa，潔凈區(qū)排風(fēng)的房間與其周?chē)鷿崈魠^(qū)房間保持相對(duì)負(fù)壓，潔凈區(qū)需嚴(yán)格控制的污染物相對(duì)相鄰房間壓＞5Pa為維持房間正壓。 暖通空調(diào)：攝像頭無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)凈化空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣、定風(fēng)量、定新風(fēng)集中式空調(diào)系統(tǒng)，潔凈區(qū)空氣經(jīng)過(guò)初、中、高 效過(guò)濾后進(jìn)入室內(nèi)，酸堿排風(fēng)、有機(jī)排風(fēng)采用吸附或燃燒方式處理后排到室外，氣流組織為上送下側(cè)回風(fēng)的氣流組織型式，外包裝等舒適性空調(diào)系統(tǒng)采用吊頂式空調(diào)器。 現(xiàn)在很多行業(yè)，如食品、制藥、電子等都需要用到無(wú)塵車(chē)間。江門(mén)10000級(jí)無(wú)塵車(chē)間方案

凈化車(chē)間布局

凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。

食品加工過(guò)程基本上都是從原料→半成品→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程。

因此，加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。

清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。 郴州千級(jí)無(wú)塵車(chē)間裝修無(wú)塵車(chē)間主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。

通風(fēng)與采光

凈化車(chē)間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車(chē)間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量 應(yīng)不小于3次/小時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，凈化車(chē)間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。靠自采光的凈化車(chē)間，凈化車(chē)間的窗戶面積與凈化車(chē)間面積之比應(yīng)不小于1: 4。

凈化車(chē)間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux，車(chē)間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車(chē)間燈具須裝有防護(hù)罩。

涂布車(chē)間，一般指涂布生產(chǎn)線車(chē)間。涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。我們所說(shuō)的無(wú)塵車(chē)間，并不是指完全無(wú)塵，而是在廠房設(shè)計(jì)和配備上，要求將一定空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵、細(xì) 菌等污染物排除，并將車(chē)間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內(nèi)。 涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進(jìn)行凈化工程設(shè)計(jì)和處理時(shí)，是要著重注意的方向。為什么潔凈車(chē)間裝修的良好口碑會(huì)成為完成潔凈車(chē)間裝修的一個(gè)具體標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵原因。

 無(wú)塵車(chē)間凈化工程的凈化處理 

系統(tǒng)

室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數(shù)

潔凈度和換氣次數(shù)

房間的潔凈度取決于單位時(shí)間的換氣次數(shù)，因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)，以及生產(chǎn)工藝要求，再?zèng)Q定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。

結(jié)構(gòu)

為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，必要的謹(jǐn)慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。

設(shè)計(jì)方案

要確定設(shè)計(jì)方案，必須先對(duì)房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進(jìn)行認(rèn)真的考慮，發(fā)塵量大的車(chē)間不宜采用地面送風(fēng)形式，潔凈度要求高的車(chē)間盡可能遠(yuǎn)離其他車(chē)間。

材料

作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂，不宜沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據(jù)房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學(xué)性能是否穩(wěn)定。

壓力和氣流

為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進(jìn)入室內(nèi)，要達(dá)到這個(gè)目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。

輔助設(shè)備

必要時(shí)還得安置已寫(xiě)輔助設(shè)備：如新風(fēng)口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設(shè)備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能

人和物的控制

人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn) 無(wú)塵車(chē)間的維修與維護(hù)事項(xiàng) .江西無(wú)塵車(chē)間方案

無(wú)塵車(chē)間的位置選擇。江門(mén)10000級(jí)無(wú)塵車(chē)間方案

控溫設(shè)施

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施，肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工凈化車(chē)間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超 過(guò)4℃。

工具器，設(shè)備: 加工過(guò)程使用的設(shè)備和工器具，尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備，操作臺(tái)，輸送帶，管道等設(shè)備和籃筐，托盤(pán)，刀 具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件: ——無(wú) 毒，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染; ——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形; ——易于清洗消毒; ——車(chē)間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求。

食品加工設(shè)備和工器具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上應(yīng)便于日常清洗，消毒和 檢查，維護(hù)。槽罐設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，要能保證使內(nèi)容物排空。 凈化車(chē)間內(nèi)加工設(shè)備的安裝，一方面要符合整個(gè)生產(chǎn)工藝布局的要求，另一方面則要便于生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生管理，同時(shí)還要便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行日 常維護(hù)和清潔。

在安放較大型設(shè)備的時(shí)候，要在無(wú)塵設(shè)備與墻壁，設(shè)備與 頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入。

江門(mén)10000級(jí)無(wú)塵車(chē)間方案

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