無塵車間裝修的注意要點有哪些

無塵車間廣泛應用于特種產品的生產加工，是優化產品質量的前提。但從根本上來說，無塵車間裝飾并不容易，需要從各個方面做好的布局，特別是在一體化進程是通過灰塵**標準優化，本文對質量無塵車間裝修需要注意的要點一個簡單的描述。

無塵車間裝修的注意要點有哪些

我們應該從材料的比較好選擇開始

基本而言，與普通無塵車間維修，例行維修的**區別在于材料專業服務的標準裝修，非常好無塵車間注意標準的材料，每個用的材料，以確保環境保護的基礎上滿足需求的無塵凈化建筑，尤其是現代新材料的使用無塵車間裝飾綜合水平。這就是為什么潔凈車間裝修的良好口碑會成為完成潔凈車間裝修的一個具體標準的關鍵原因 裝修無塵車間結構有哪些要求?無塵車間如何計算送風量?東莞1000級無塵車間咨詢

潔凈廠房的發展簡史.***次世界大戰后，美國的陀螺儀制造工業較早提出了環境凈化問題，為試圖在生產中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了比較原始潔凈廠房。

     第二次世界大戰與***次世界大戰相隔二十年，***科學技術突飛猛進，美國安頓涅鈥導彈公司曾經發現，對普通車間內裝配慣性制導用陀螺儀平均第10個產品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉速為12000rpm的陀螺儀軸承內，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。**、計算機、晶體管等制造，對空氣污染控制提出了更高的要求。

     第二次世界大戰后，美國制定了寵大的火箭發展計劃，經過科學家反復摸索，高效過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術的***飛躍。上個世紀五六十年代，英國、日本、蘇聯和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設計建造規范，對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴格的要求。潔凈廠房的設計、建造經過了一個世紀的發展，已經廣泛應用機械、儀表、電子、航天、光學、制藥、化學、食品工業和醫療、實驗室，從100級到100000級潔凈廠房。 清遠百級無塵車間裝修無塵車間的地上裝置，地上通常選用環氧自流坪地坪或*** 耐磨塑料地板。

墻面:墻面材料多采用表面光滑材料，如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板，可以采用吸附力強的無塵抹布、無塵抹水器擦拭表面，并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用，得心應手。對凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業吸塵機吸塵。

地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環氧樹脂、人造革、水磨石，為了有效預防地面材料發塵和提高地面材料的使用壽命，可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業吸塵機吸塵或洗地吸干機進行廠房地面清潔。

設施設備:用超濾塵工業吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。

對風口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業吸塵機吸塵或用無塵抹布擦拭。

清潔劑的使用要求：潔凈廠房對濕度要求嚴格，盡量避免濕洗，必要時可用中性清潔劑，盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。

保潔過程中特別要注意的是避免楊塵。

通風與采光

凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量 應不小于3次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。

凈化車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產 品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。 無塵車間空氣潔凈度等級的確定要符合規定.

無塵車間的效用能否充分發揮,不僅取決于設計和施工的質量，也取決于維護管理的水平。這對于高潔凈度級別的潔凈室尤其如此。比如：進出潔凈車間人員的管理、進出潔凈車間物料的清潔、生產工藝的控制等；經驗證明，人員是潔凈室的主要塵源，所以，在各項維護管理工作中，對人員的管理又占頭等重要的位置。 具有下列情況者應不能進入潔凈室： 1.鼻子排出物過多者； 2.感冒、咳嗽、或打噴嚏者； 3.過多掉頭皮、頭發者； 4.有搔頭、挖鼻孔、摸臉、搓皮膚等習慣者； 5.沒有按規定洗去化妝品、指甲油和穿潔凈工作服者； 6.休息時作劇烈運動而出汗者； 7.吸煙、飲食后不超過30min者（口腔內食物殘渣和吸入的煙粒子在說話，呼吸過程中能再次噴出）。 不準帶入潔凈室的物品： 1.沒按規定經過潔凈處理的所有物品； 2.紙（包括硬紙和筆記用紙）和筆（鉛筆、鋼筆、以及墨水、橡皮等），潔凈室只能用無塵紙和水性筆，因為一般用的紙和筆產塵極大； 3.所有個人物品包括鑰匙、手表、手帕、筆記本等。無塵車間設計方案是怎樣的?東莞1000級無塵車間咨詢

現在很多行業，如食品、制藥、電子等都需要用到無塵室。東莞1000級無塵車間咨詢

涂布車間，一般指涂布生產線車間。涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。我們所說的無塵車間，并不是指完全無塵，而是在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、細 菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內。 涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產線會產生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進行凈化工程設計和處理時，是要著重注意的方向。東莞1000級無塵車間咨詢

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