無塵車間裝修,地板漆需要具有**度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便等特點。下面,為大家介紹如何選擇無塵車間地板漆。
無塵車間裝修可根據不同的用途要求設計多種方案,如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等,無塵車間地坪漆的選用不當易劃傷,易磨損,易脫層等,一般選用方法如下:
機械性能要求。主要以下三個方面:耐磨性:地坪在使用時會有哪些車輛行走? 耐壓性:地坪在使用時會承受多大荷載? 耐沖擊性:沖擊力是否會引起地坪面剝離?
無塵車間裝修廠房的保潔技術以及無塵車間凈化工程的凈化處理。100級無塵車間潔凈廠房與普通工業廠房的區別在于潔凈廠房同的產品生產過程中要求具有一定潔凈度等級的生產環境。根據國內外的相關資料表明,不同地區、不同環境和不同季節的大氣含塵量、有害物含量、含菌濃度都不相同,通常情況下,農村比城市的含塵濃度低,工業區又遠高于市區和郊區。因此,為了有效控制潔凈廠房的凈化空調系統的新風含塵量、含菌量等,應盡量選址在含塵量、含菌量低且無重大污染源的地方,也不宜選在氣候干旱、多風沙地區,遠離鐵路、碼頭、機場、交通要道以及散發大量污染源、振動及噪聲干擾的地方。由于條件的限制以及產業配套等因素的影響,很多工廠并不能選址在空氣質量很好的地主,此時,潔凈廠房的建設應位于污染源的大頻率風向的上風側或全年小頻率風向的下風側,并在工程設計中采取有效的技術措施,確保潔凈生產環境的技術要求。河源萬級無塵車間無塵車間空氣潔凈度等級的確定要符合規定.
無塵車間節能設計技巧
工廠總平面布置。在確保產品生產質量的前提下,盡可能按產品生產工藝要求有序地將各生產車間、輔助車間生產、倉庫、公用動力設施組合為一幢綜合生產廠房。做到縮短各種公用動力管線、減少運輸量或運輸距離,并使某些工藝動力設施靠近過負荷中心,從而減少能量損耗,提高能源使用效率。
無塵車間內的工藝平面布置。在進行無塵車間廠房內的工藝平面布置時應十分重視貫徹節能的要求。在無塵車間內只能布置有潔凈要求的生產工序、生產設備和必要的房間,而且按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置,盡比較大努力減少無塵車間的面積,因為減少無塵車間的面積或減少高級別無塵車間的面積就是降低能耗。在滿足生產工藝和噪聲要求的前提下,要求潔凈度高的無塵車間盡量靠近過空調機房,以減少管線長度,減少能耗
無塵車間是將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害氣體、細 菌等之污染物排除,并將室內溫度、濕度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而特別建造的房間。不論外在條件如何變化,其室內均能滿足原設計要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。無塵車間等級分為:1級、十級、百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級等。 1級: 主要用于制造集成電路的微電子工業,對集成電路的精確要求為亞微米; 十級(10級) :主要用于帶寬小于2微米的半導體工業; 百級(100級):這一級潔凈室大量應用于:植如體內物品的制造、外科手術、包括移植手術,那些對細 菌***特別敏感的病人的隔離***,比如骨髓移植病人術后的隔離***,還有就是對無塵要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行業; 千級(1000級):主要用于高質量光學產品的生產,還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質微型軸承等; 萬級(10000級):應用較為普遍,如:液壓設備或氣壓設備的裝配,食品飲料工業,此外,萬級無塵車間在醫療器械、藥品工業中也很常用; 十萬級(100000級):十萬級無塵車間用于很多的行業,如:電子元器件制造、裝配,食品飲料的生產,醫、藥工業等。無塵車間在設計時一定要符合生產工藝過程的要求。
供水與排水設施
凈化車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材,供水方向應逆加工進程方向,即由清潔區向非清潔區流。
凈化車間內的供水管路應盡量統一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內,須在水管適當的位置安裝真空消除器。凈化車間的排水溝應該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。
排水溝上應加不生銹 材料制成活動的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝,以便于***羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網罩,凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型,S 型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。
無塵車間裝修的注意要點有哪些 ?100級無塵車間
在整個無塵車間施工過程中,根據施工場所潔凈度控制要求的不同,具體分三個施工階段。100級無塵車間
無塵車間空氣潔凈度等級的確定要符合哪些規定?
無塵車間內應保證一定的新鮮空氣量,其數值頻取下列風量中的最大值:亂流潔凈廠房總送風量的10%~30%,層流潔凈廠房總送風量的2~4%,補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量,保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。
潔凈區的清掃,宜采用移動式高 效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統。無塵車間內集中式真空吸塵系統的管道,應暗敷。
潔凈室內的計算溫、溫度要滿足生產工藝要求。而且生產工藝無溫、濕度要求時,潔凈室溫度為20~26度,溫度為70度。
各等級空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應采用初效、中效、高 效空氣過濾器三級過濾。若是十萬級空氣凈化處理,則可采用亞高 效空氣過濾器代高 效空氣過濾器。 100級無塵車間
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