無(wú)塵車間裝修

化學(xué)性能要求。主要考慮以下兩個(gè)方面：

耐酸堿性：使用時(shí)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。

耐溶劑性：使用時(shí)溶劑類型及接觸時(shí)間。

樓層位置狀況

要根據(jù)地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪。

基面狀況

基層強(qiáng)度：一般要求抗壓強(qiáng)度≥20Mpa

平整度：是否需要用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)?

美觀要求

顏色要求：是否需要顏色劃分區(qū)域?

亮度要求：是選擇啞光還是亮光?

平整度要求：是否對(duì)地坪的平整度有要求?

防火花與防靜電

某些無(wú)塵車間對(duì)地坪有此需要。

 安全性要求

如果地坪處在油漬環(huán)境或坡道處，則需要選擇防滑地坪。 無(wú)塵車間主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。吉安100級(jí)無(wú)塵車間咨詢

無(wú)塵車間好嗎?無(wú)塵車間有哪些優(yōu)勢(shì)?

無(wú)塵車間好嗎?對(duì)于這個(gè)問題，回答必定是毫無(wú)疑問的。無(wú)塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無(wú)塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。

無(wú)塵車間有哪些優(yōu)勢(shì)?如下：

無(wú)塵車間保濕性能好，強(qiáng)度高，隔熱保溫。不管是工作人員的工作環(huán)境還產(chǎn)品生產(chǎn)都會(huì)得到很大的保障。

無(wú)塵車間的送風(fēng)過(guò)濾設(shè)備，高效送風(fēng)口選用不銹鋼結(jié)構(gòu)，漂亮清洗，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，易清洗;送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫棉。

無(wú)塵車間的地上裝置，地上通常選用環(huán)氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板，如有防靜電需求的，可選用防靜電地板。 吉安100級(jí)無(wú)塵車間咨詢無(wú)塵室主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。

無(wú)塵車間是將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì) 菌等之污染物排除，并將室內(nèi)溫度、濕度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而特別建造的房間。不論外在條件如何變化，其室內(nèi)均能滿足原設(shè)計(jì)要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。無(wú)塵車間等級(jí)分為：1級(jí)、十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)等。 1級(jí)： 主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米； 十級(jí)（10級(jí)） ：主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)； 百級(jí)（100級(jí)）：這一級(jí)潔凈室大量應(yīng)用于：植如體內(nèi)物品的制造、外科手術(shù)、包括移植手術(shù)，那些對(duì)細(xì) 菌***特別敏感的病人的隔離***，比如骨髓移植病人術(shù)后的隔離***，還有就是對(duì)無(wú)塵要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行業(yè)； 千級(jí)（1000級(jí)）：主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等； 萬(wàn)級(jí)（10000級(jí)）：應(yīng)用較為普遍，如：液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)療器械、藥品工業(yè)中也很常用； 十萬(wàn)級(jí)（100000級(jí)）：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的行業(yè)，如：電子元器件制造、裝配，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)等。

無(wú)塵車間節(jié)能設(shè)計(jì)技巧

工廠總平面布置。在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車間、輔助車間生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、公用動(dòng)力設(shè)施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠房。做到縮短各種公用動(dòng)力管線、減少運(yùn)輸量或運(yùn)輸距離，并使某些工藝動(dòng)力設(shè)施靠近過(guò)負(fù)荷中心，從而減少能量損耗，提高能源使用效率。

無(wú)塵車間內(nèi)的工藝平面布置。在進(jìn)行無(wú)塵車間廠房?jī)?nèi)的工藝平面布置時(shí)應(yīng)十分重視貫徹節(jié)能的要求。在無(wú)塵車間內(nèi)只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設(shè)備和必要的房間，而且按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置，盡比較大努力減少無(wú)塵車間的面積，因?yàn)闇p少無(wú)塵車間的面積或減少高級(jí)別無(wú)塵車間的面積就是降低能耗。在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，要求潔凈度高的無(wú)塵車間盡量靠近過(guò)空調(diào)機(jī)房，以減少管線長(zhǎng)度，減少能耗 怎樣設(shè)計(jì)無(wú)塵車間更節(jié)能?

無(wú)塵車間的維修與維護(hù)事項(xiàng)

如有可能，凡是要進(jìn)行維修的設(shè)備應(yīng)先移出東莞無(wú)塵車間再維修，以減少污染產(chǎn)生的可能性。

如果必要，應(yīng)將需要維護(hù)的固定設(shè)備與周圍的無(wú)塵室隔離開來(lái)，再進(jìn)行主要的維護(hù)或維修。或者采取把所有正在制造的產(chǎn)品移往適當(dāng)位置的措施。

與正在維護(hù)、維修設(shè)備相鄰的無(wú)塵室區(qū)域，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)控，以保證有效地控制污染。

在隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修、維護(hù)的工作人員，不應(yīng)與東莞無(wú)塵車間的生產(chǎn)或操作人員發(fā)生接觸。

進(jìn)入東莞無(wú)塵車間的維護(hù)或維修人員，應(yīng)遵循該潔凈區(qū)的規(guī)范，包括穿著適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣熬S修完成后對(duì)該區(qū)和設(shè)備清潔應(yīng)達(dá)到要求。

如果技術(shù)人員需要躺下或爬到設(shè)備下面去維修，應(yīng)該先確定工作條件是否適宜，應(yīng)在進(jìn)行化學(xué)品、酸或生物危險(xiǎn)品有效中和或適當(dāng)處理后，再開始維修工作。

應(yīng)采取措施保護(hù)維修人員的潔凈服不接觸到設(shè)備上的潤(rùn)滑油或工藝用化學(xué)品等污染物，還應(yīng)避免潔凈服被設(shè)備、工作的銳邊撕裂、捅破。 無(wú)塵車間在設(shè)計(jì)時(shí)候要注意耐火等級(jí)不可以低于2級(jí)。河源口罩無(wú)塵車間

無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合規(guī)定.吉安100級(jí)無(wú)塵車間咨詢

涂布車間，一般指涂布生產(chǎn)線車間。涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。我們所說(shuō)的無(wú)塵車間，并不是指完全無(wú)塵，而是在廠房設(shè)計(jì)和配備上，要求將一定空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵、細(xì) 菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內(nèi)。 涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進(jìn)行凈化工程設(shè)計(jì)和處理時(shí)，是要著重注意的方向。吉安100級(jí)無(wú)塵車間咨詢

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