主要的無塵室設備包括風機過濾網裝置、風淋室及傳遞箱。風機過濾網裝置共同形成一個凈化無塵室室內空氣的特別的邏輯控制風扇系統。風淋室旨在于物體進入無塵室之前，透過高壓及大流量空氣將該物體吹洗及沖洗乾凈。傳遞箱旨在透過互鎖裝置在無塵室和非無塵室的環境之間傳遞產品。這些設備均是旨在避免運作中的無塵室設施免受污染及干擾的設備。

無塵室的主要終端用戶行業為半導體、電子、醫藥、醫院及醫療保健等，其中半導體行業以及醫藥及醫療保健行業為無塵室設施市場的主要驅動力。 無塵室的設計與裝修有什么意義？湖南千級無塵室

無塵室的定義：空間范圍內之空氣中的微塵粒子等污染物排除，而得到一個相當潔凈的環境。也就是這個環境中的微塵粒子相當少，稱之為潔凈室。潔凈室被普遍地應用在對環境污染特別敏感的行業，例如半導體生產、生化技術、生物技術、精密機械、制藥行業等，其中以半導體業其對室內之溫濕度、潔凈度要求尤其嚴格、故其必需控制在某一個需求范圍內，才不會對制程產生影響。作為生產設施，潔凈室可以占據廠房很多位置。無塵室系統制造符合規格之潔凈空氣，連續且穩定供給足夠之潔凈空氣于使用端，潔凈室內的制造區。以下由立凈簡單介紹潔凈室的處理流程：外氣經由外氣空調箱初步過濾微塵并控制其溫濕度后，經由回風管道間，將潔凈室之循環風量與外氣空調箱之補充風量混合，經由冷卻盤管將回風管道間之回風降溫至凈室要求之規格，通過循環風扇或FFU帶動潔凈室的氣流循環帶走微塵及熱量，后經過超高性能過濾網或過濾后，供應至Fab區。中山百級無塵室裝修無塵室的等級分類及應用標準；

隨著我國工業的不斷發展，無塵車間的使用越來越普遍，能夠滿足不同生產領域對產品的開發需求，其中包括藥品、食品、以及醫療和科研領域的實驗與開發，我們對無塵車間的要求已越來越遠嚴格了，因為不同的使用要求，對于無塵車間的設計也有著較大的差距。那我們就需要考慮到無塵車間本身的應用要求，其中包括各種裝飾材料的選擇，首先要考慮到無塵車間的使用要求，通過對**材料的選擇和裝飾，可以有效地避免各種有害細菌的滋生，這對無塵車間的后期使用提供了更多的優勢，同時，對于殺菌除塵設備的安裝與應用，可以更好地提高無塵車間的使用效率。

由于生產的產品各不相同，其原料在物理性和化學性方面的差別也很大，對環境和人的身體產生不同程度的傷害。我們要處理的多數是化學性方面的性質，如有毒原料，揮發性、刺激性、腐蝕性氣體原料等。這就要求生產車間的通風工程根據實際情況有著科學的設計。 潔凈區的風速、塵埃粒子數、菌落數根據空調系統操作規程，定時監測。溫濕度通過溫濕度傳感器對不符合要求的溫濕度進行室外監控記錄，達到及時調節的目的。以制藥廠的三苯精烘包結晶間為例，風量的壓強差經過風量的調節使其平衡基本保持恒定，因為這里和工藝走廊相比要求維持一個相對負壓，當各級過濾器出現阻擋和栓塞的情況時，可以適當調節送風量變頻，改變送風機的頻率，增大壓頭，克服過濾器的栓塞的情況時，可以適當調節送風量變頻，改變送風機的頻率，增大壓頭，克服過濾器的栓塞阻力，保證房間的送風量，保證結晶間的壓差，從而達到凈化的目的。無塵室的適用范圍很廣，只要潔凈要求比較高的都會用到；

    萬級無塵室等級標準如下：1.塵粒比較大允許數（每立方米）；2.大或等于，大或等于5微米的粒子數不得超過2000個；3.微生物比較大允許數；4.浮游菌數不得超過100個每立方米；5.沉隆菌數不得超過3個每培養皿。6.壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。7.萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，8.溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30－50％，夏季潔凈室濕度控制在50－70％。9.配電：潔凈室（區）的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。10.噪聲控制一、動態測試時，萬級潔凈室內的噪聲級不應超過70分貝A。二、靜態測試時，萬級亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60分貝A。 無塵室的結構物與隔間之氣密性好。四川100級無塵室施工

無塵室分為六級。分別是1級、10級、100級、1000級、10000級、100000級。湖南千級無塵室

無塵室是指將環境因素控制在某個規定范圍內的空間。主要控制的要素包括：環境溫度、濕度、氣流組織型式、風速、塵埃粒子、微生物、氣體分子、壓差、照度、噪音、微振動、靜電、風量等；它是為了滿足產品生產工藝要求或生物、醫學等特殊要求，而將給予特別設計和建造的生產車間或具有特殊用途的房間（如：手術室）；不論外在的空氣條件如何變化，其潔凈室內的環境均能達到原本設定的空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、靜電、微生物等多項性能指標，并保持穩定。湖南千級無塵室

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