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珠海100級凈化車間方案

來源: 發布時間:2022-03-16

凈化板是由彩涂板、不銹鋼等材質作為面材的復合板,因其具有獨特的防塵、防靜電、等效果,被廣泛應用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對室內環境要求苛刻的凈化工程領域。


明確安裝位置:巖棉復合板安裝前,首先要確定安裝位置,根據圖紙確定各部位所用巖棉復合板的尺寸和材質,然后做好標記,避免后期施工混亂造成的問題。


做好巖棉凈化板的保護工作:安裝前和安裝過程中,應避免刮傷或變形巖棉凈化板。不要用硬物撞擊巖棉凈化板。


做好出發工作:在施工過程中,還要做好放樣工作。通過放樣,確定每扇門窗的投影位置和安裝位置,規范每扇門窗的尺寸和高度,便于施工。


凈化板的保養方法:


用15%醋酸溶液(或15%酒石酸溶液)擦拭污漬。


將維生素C片粉碎,放在自制的凈化板表面,用少量清水洗凈。

如果有新鮮的檸檬,可以當班擠出來,拌上少許食用鹽。以后,把它放在機器制造的凈化板生銹的地方,然后用抹布擦拭。 興元環境致力于凈化車間的方案設計、安裝施工、售后服務,歡迎您的來電哦!珠海100級凈化車間方案

潔凈裝修要注意的地方有很多,不管是專門的裝修材質還是構造上的設計點,到后面對顏色的控制來說,都得小心來完成,包括一些特別的要素等。


潔凈裝修在外部的圍欄構造和內部的裝修上,都得選取一些氣體密封效果相對比較好的,并且在溫度上以及濕度的出現的變化材質也要做好分析。


潔凈裝修在墻壁的內側需要光滑平整一些,而這樣也可以防止光線的問題,防止灰塵的堆積等,預防面上的凹凸的發生。


另外潔凈裝修的踢腳處不能從墻面凸出來,潔凈裝修不要采取墻面的堆砌手法,需要運用一些相對比較干的手法來制備,在墻上進行墻面的涂抹上需要運用妥當,而且用一些不會開裂的材質比較好。



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光學電子是研究電子在電磁場中運動和電子束在電磁場中聚焦、成像、偏轉等規律的學科,目前比較常見的有半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造等行業。 科技發展日新月異,對光學電子產品的高精度化和細小化都有了更高的要求。而這些需求,都需要在安全科學的無塵室內完成,所以對光學電子無塵車間技術也有了更高的要求。 在對光學無塵室設計前,應加強對光學微電子行業的認識,了解其基礎知識和特點,并結合其具體的生產工藝、生產流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據該工程的具體情況,同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力,綜合各種因素來確定采用何種凈化方案,這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求、工程造價合理、經濟節能實用的方案。

潔凈室的主要功能為室內污染控制,沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間,其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當的微粒潔凈度級別。

凈室密封嵌縫措施能夠防止空氣滲透、新風短路以及裂縫處和不同材料交接處塵粒散落,是保持室內正壓和提高空氣潔凈度的必要措施,這些材料在潔凈室設計中經常會使用到。

潔凈室內的密封膠有什么材質要求:

密封嵌縫材料應選擇不含刺激性揮發物、耐老化、抗腐蝕的中心材料,用于表面的應加入抑菌劑。

有防霉要求的場合不應用玻璃膠、硅膠類密封膠,應用中性密封膠,并應在密封膠中加入抑菌劑。涉及半導體或有耐堿要求的場合不應用硅密封膠。

應避免密封膠對高風險潔凈室造成污染。防霉密封膠自身不長霉菌或能霉菌生長的密封膠。外觀為單組份支裝可擠注粘稠流體。 在凈化車間的設計和建造過程中,涉及的專業多、范圍廣。

無塵車間在施工時

對安裝施工機械設備的選樣、材料的采用、安裝技術操作要求較高;工藝設備制造精良,并且呈體積小,重量輕的趨勢,且較多設備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規格數量繁多,工藝管道材質采用不銹鋼較多,其焊接工作有很強的技術性。

項目在施工安裝過程中,各專業交叉配合作業量大,工序之間相互銜接要求高,因此,在施工時,必須制訂出詳盡的施工協作計劃,嚴格按照施工程序施工,保證環境潔凈、衛生。

在安裝過程中,除常規安裝工藝外,必須著重要考慮施工對象和施工環境的潔凈、衛生、無毒、美觀,施工工藝必須符合GMP認證的要求。

管道安裝配管時一定要考慮其美觀,盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協調好各工種相互間的關系,確定施工順序,做到互不干擾,確保管道安裝的標高、坡度,便于今后維修的原則。


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鋰電池目前被廣泛應用于各類數碼產品,受國 家產業政策支持的電動汽車、電動自行車等發展較快,動力鋰電成為鋰電池的潛力領域。然而其制造過程極為嚴苛,需要非常干燥的環境,通常要求環境空氣**溫度達到-40℃以下。鋰電池類的制造過程有著極為嚴苛的生產環境要求,因此在設計、施工過程中任何一部分出現偏差都會給整個系統帶來損失。另外,為了對液晶、有機發光顯示屏等新型電子元件的高性能化進行研究,或為了提高生產效率、降低生產成本等常常需要在****(-85℃)以下環境中生產。因此,隨著各種高性能電子元件的開發、制造過程的實用化,對****干燥空氣環境的需求會越來越多。 常用的****環境是利用吸附技術對空氣中的水分進行吸附除濕,獲得干燥空氣。而采用硅膠或分子篩吸附除濕的方式已經逐步成為主流,吸附式除濕裝置又可以分為吸附塔式和轉輪式吸附除濕機2種。轉輪式除濕技術已被國內企業接受和掌握,并取得了長足的發展,在**部件采用進口除濕轉輪的基礎上,已完全能夠勝任鋰電池生產過程中所要求的低**和****濕度控制,并成為**技術被各個行業所采用。 珠海100級凈化車間方案

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