空氣凈化設備行業中的一個重要設備就是風淋室,現今已經廣泛應用于電子、食品包裝、化工等企業中。作為用戶,選擇風淋室時考慮的是價格,產品品質,壽命以及如何維護。
材質:市場主流材料為304不銹鋼和鋼板烤漆;比較差一點的材料有201不銹鋼,鋁塑板,彩鋼板和夾芯不銹鋼板等;
門:目前主流的為不銹鋼門和鋼板門;不建議使用彩鋼板,鋁合金門框,此類材料容易裂開變形;
光電開關:避免選擇小品牌廠家的開關,風淋室吹風的關鍵部位就是光電開關,質量差的易引起不穩定現象 ;
控制電路板:千萬不要選擇小企業品牌,小企業品質難保障,壞了也很難買對型號更換;
風淋室電鎖,風淋室聯鎖是風淋室互聯鎖的重要保障,沒有電子聯鎖的風淋室是達不到QS認證的標準的;
所以風淋室的成本同配件的選擇有很大的關系,一般要想控制企業成本的方式除了管理之外,只能在材料上下功夫,所以建議客戶選擇有實力,有品牌的風淋室,了解風淋實驗室的詳細配置,這樣便于日后風淋室的維護和保養。 在進行無塵車間裝修設計時,需將防靜電一并納入考慮范圍內,降低靜電對生產的影響。湖南十萬級凈化車間安裝
潔凈室的主要功能為室內污染控制,沒有潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產。在FED-STD-2里面,潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間,其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當的微粒潔凈度級別。
凈室密封嵌縫措施能夠防止空氣滲透、新風短路以及裂縫處和不同材料交接處塵粒散落,是保持室內正壓和提高空氣潔凈度的必要措施,這些材料在潔凈室設計中經常會使用到。
潔凈室內的密封膠有什么材質要求:
密封嵌縫材料應選擇不含刺激性揮發物、耐老化、抗腐蝕的中心材料,用于表面的應加入抑菌劑。
有防霉要求的場合不應用玻璃膠、硅膠類密封膠,應用中性密封膠,并應在密封膠中加入抑菌劑。涉及半導體或有耐堿要求的場合不應用硅密封膠。
應避免密封膠對高風險潔凈室造成污染。防霉密封膠自身不長霉菌或能霉菌生長的密封膠。外觀為單組份支裝可擠注粘稠流體。 四川10萬級凈化車間咨詢潔凈室是一個對冷熱、噪聲、照度、靜電、微振都有相當要求的多功能的綜合體。
凈化工程是指在一定空間范圍內,將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。凈化工程是一個應用行業非常的基礎性配套產業,目前在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、無塵車間施工、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用,并根據行業的精密與無塵要求,等級差別也較大。
凈化工程中的電磁干擾小技巧:
電氣配線的電磁干擾
變壓器的磁干擾
靜電放電噪聲
高頻爐的電磁干擾
室內非凈化設備造成的電磁干擾
凈化工程處理過程往往是一次回風系統,由于凈化設備,內風機要求克服熱交換以及等等,過濾阻力微笑的壓力值很高,為了安裝在設備內,體積不可能很大,如果采用較高轉速來達到所需壓力,噪聲和震動就會比較大,國內目前對于凈化設備的狀況,這類機組發展速度比較慢。眾所周知的是潔凈室內,除了一些必要的設備外,盡可能的要把設備放置在接近室外,加上對于人員人數嚴格控制,室內的加熱,降溫加濕去濕負荷通常要比普通的空調是要小蛋需要的風量,卻要比一般的空調室大這就從另一個角度限制了設備的使用范圍。
分散式的凈化工程中,可以將風機等過濾設備放在潔凈室的外部,或者是與潔凈室相關聯的外部空間。分散式的凈化工程需要用到的空調機組其實就是一個小型的空調系統。空調在產生冷氣的時候是依靠壓縮式制冷機組,產生熱氣的時候是依靠電加熱的方式。當潔凈室對于溫度以及濕度要求控制精度比較高的時候,就可以采用恒溫恒濕的空調凈化工程。這樣的工程能夠自動調節空氣的溫度以及濕度,維持室內的空氣的溫度與濕度在工作生產需要的控制范圍值之內。分散式凈化工程比較大的特點就是靈活而且安裝過程相對來說比較簡單,能夠滿足不同潔凈室房間內不同的送風要求 由于行業不同,對凈化車間的性能要求也就不同,因此需要安裝凈化板的材質也不同。
無塵車間在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試、試驗,提升產品質量,是污染敏感產品重要的生產保證設施。無塵車間應用,環境要求嚴格、空氣潔凈度要求高的企業需要凈化工程,如藥品、手術室、醫療設備、藥品、食品、保健品、化妝品、電子產品,以及需要QS認證或GMP認證的行業。對于半導體、光電子、制造業、生物工程、航空航天等行業,對環境要求嚴格、對空氣潔凈度要求高的企業更是如此。 興元環境致力于凈化車間方案設計、安裝施工、售后服務,有需要可以聯系我司哦!四川1000級凈化車間咨詢
隨著人們生活水平的不斷提高,各個行業的生產廠家對于廠房潔凈度的要求也是越來越高。湖南十萬級凈化車間安裝
化妝品、食品生產的無塵車間要求現代化妝品中大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物萃取液等,這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。所以,微生物的污染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品生產過程中使用的無塵車間的控制對象主要是塵粒、微生物,與藥品生產用的無塵車間要求類似。目前,化妝品生產用無塵車間的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規范進行。在食品工廠的生產過程中,設施的嚴格管理是確保食品的安全衛生,防止發生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。 湖南十萬級凈化車間安裝
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