金相切割機操作流程:1.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉動手柄,夾緊試樣。2.試樣的切割。用右手將手柄抬起,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時,一定要使水流對準試樣的切割位置,保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。金相切割機使用過程中需注意:夾具等固定夾緊裝置應操作靈活、能可靠夾緊。小型全自動金相切割機銷售廠家
金相切割機使用過程中需注意以下幾點:1.先斷電,再換片:金相切割片需要更換時,要先停機并切斷電源,然后再將舊的切割片卸下,將新的切割片更換上。切割片安裝時要按安裝程序進行,千萬別圖省事,以免出現緊固不牢、偏心失衡等現象,埋下危險隱患。2.平衡試驗后再正式運行:金相切割機的切割片更換后要試運行,主要觀察其是否有明顯的震動,只有確認其運轉正常后才能投入使用。3.接地保護:每一臺設備都要有接地保護,這個不用多說,是一定滴。4.固定夾緊裝置要完好:如臺鉗,夾具等固定夾緊裝置應操作靈活、能可靠夾緊;手輪、絲桿、螺母等要完好,確保能將樣品夾持牢固,增加安然性。小型全自動金相切割機銷售廠家全自動金相切割機的應用及優勢:取樣結束切割刀自動復位功能。
金相切割機的原理:1.接納變頻調速技能對砂輪片的轉速舉行控制,實現了砂輪轉速的主動調治,包管了試樣的切割質量。2.接納一種先輩的進退刀主動實行機構,可方便的實現手動操縱和主動功效。同時,可通過控制步進電機的轉速直接調治進給速率,淘汰了龐大的機器減速裝置,簡化了體系機構,進步了傳動服從。3.研制出一種操縱方便的夾具,使得工件的裝夾可靠、方便、機動,極大的減輕了操縱職員的勞動強度。金相切割機屬于金相制樣設備的一種
金相切割機操作流程:1.試樣的切割。用右手將手柄抬起,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時,一定要使水流對準試樣的切割位置,保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會自動落下頂住鋸架,這時可以取下試樣。2.注意事項。嚴禁使用有裂紋的砂輪片。不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片。使用后應及時機內積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。全自動金相切割機的應用及優勢:是大專院校、工廠、研究院等企業金相試驗*的制樣設備之一。
金相鑲嵌機操作規范:(1)首先,打開電源。然后進行有關的準備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有鑲嵌料(膠木粉)的粘黏,及時清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。(2)當鑲嵌機溫度上升到設定溫度:對于膠木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續的操作了。(3)調整手輪,使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時針轉動手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時,右手再逆時針轉動手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺即可。金相切割機使用過程中需注意:用畢斷電清理:使用完畢應切斷電源,清理好衛生后放置好。佛山全自動金相切割機專業生產
對于敏感材料進刀速度越慢越均勻,對樣品保護的越好。小型全自動金相切割機銷售廠家
全自動金相切割機的應用及優勢:1.分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設計,利于各種不規則工件的加持,適用于各種材料不同直徑的精密取樣(切割后的工件不需研磨拋光處理,可直接進行顯微硬度測試等檢測)。是大專院校、工廠、研究院等企業金相試驗*的制樣設備之一。2.不銹鋼殼體,超大防震視。3.超大切割室,雙向進給切割方式。4.手動/自動雙重切割方式。5.屏顯式控制系統,直接選擇切割速度。6.自動雙冷卻系統,避免試樣塊燒。7.封閉式切割,開機保護功能。8.取樣結束切割刀自動復位功能。小型全自動金相切割機銷售廠家
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