洛氏硬度和顯微硬度的區別：洛氏硬度：操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。顯微硬度 試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。顯微硬度 適合精確測量微區的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。顯微硬度計的保養及注意事項：硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。南通有效硬化層深度（ds）顯微硬度計壓痕

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大：出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。嘉興自動讀取壓痕顯微硬度計多少錢顯微硬度計試驗的壓痕是正方形，輪廓清晰，對角線測量準確。

顯微硬度計在使用過程中會出現哪些常見的情況：1.調整硬度計后，開始測量硬度時，不使用前一個測試點。由于擔心試樣與砧接觸不良，測量值不準確。測試完成后，硬度儀器處于正常工作機構狀態，試樣正式測試，記錄所測硬度值。2.當試樣允許時，一般選用不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，并取平均值作為試樣的硬度值。3.對于形狀復雜的試件，在試驗前使用相應形狀的墊塊固定。圓形試樣一般在v形槽中進行試驗。裝貨前，檢查裝貨手柄是否在卸貨位置。裝料時，動作要輕、穩，不要用力過大。裝車后，應將裝車手柄置于卸載位置，防止儀器長期處于裝載狀態，造成塑性變形，影響測量精度。

顯微硬度計的使用方法；1.旋轉壓頭，使得它位于試樣正上方，并且確保卡到位置，對準后。按下啟動按鈕，過程中會顯示“Dewell，Unload”和數字顯示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸載完成會有“滴滴滴提示音”。2.自動卸載力，此時得觀察壓痕。旋轉使得就對準壓痕，鏡頭里面有兩條線，用來卡主壓痕對角線。3.讀數刻度示數d1，面板輸入到，并且確定，旋轉卡位線，旋轉90°，卡到壓痕對角線，讀數刻度示數d2，面板輸入到，并且確定。確定后就會自動顯示硬度值了。顯微硬度計操作規程：轉動轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。

顯微硬度計的注意事項：1.對形狀復雜的試件要采取相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試；2.加載前要檢查加載手柄是不是放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載終了加載手柄應放在卸載位置，以避免儀器伺服萬能試驗機型號長時間處于負荷狀態，產生塑性變形，影響丈量精確度。在試件允許的情況下一般選不同部位較少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。鎮江脫碳層深度檢測顯微硬度計標尺有哪些

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒。南通有效硬化層深度（ds）顯微硬度計壓痕

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：1.總試驗力施加后，一般應保持時間10秒，對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗結果的正確性。2.使用本機配帶的硬度塊進行校準硬度時，硬度塊嚴禁兩面使用，只允許使用一面，因為有壓痕的一面，有金屬的殘余變形，將會影響硬度計的校準。3.吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離，即施加初試驗力后，應使吊盤的球面與吊套的錐面不得接觸，否則應松開螺帽進行調整。4.測試彎曲平面硬度時，測出的硬度值應按附加修正量修正。南通有效硬化層深度（ds）顯微硬度計壓痕

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