硬度計保養與注意事項：1.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。2.測試時被測樣品須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。3.日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。4.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。5.硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。6.當硬度計出現非正常現象時，請勿自行拆卸或調節任何固定裝配的零配件，請與供應商聯系。顯微硬度計操作規程：主屏幕狀態顯示出所選硬度值轉換標尺。鎮江有效硬化層深度（ds）顯微硬度計誤差

顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。杭州日本進口顯微硬度計價格顯微硬度計使用時候注意這幾點：取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

顯微硬度計維修與常見故障：(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮：首先檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。(2)測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕：這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。

顯微硬度計試驗的優點：顯微硬度計試驗較大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多，因此顯微硬度計的應用也比較普遍。顯微硬度計的保養及注意事項：硬度計應保持清潔，試驗完后罩上防塵罩。

硬度計使用時的注意事項：1.在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。2.硬度計調整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。日本進口顯微硬度計硬度換算

硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。鎮江有效硬化層深度（ds）顯微硬度計誤差

顯微硬度計的正確使用：一、顯微硬度計工作原理和組成：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。二、顯微硬度計的正確使用：由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。鎮江有效硬化層深度（ds）顯微硬度計誤差

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