硬度計保養與注意事項：1.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。2.測試時被測樣品須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。3.日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。4.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。5.硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。6.當硬度計出現非正常現象時，請勿自行拆卸或調節任何固定裝配的零配件，請與供應商聯系。顯微硬度計操作規程：轉動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。無錫汽車零部件顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計使用時候注意這幾點：1.在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。2.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。3.加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處于負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精度。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。紹興全自動顯微硬度計標注方法硬度計保養注意事項：測試時被測樣品須平穩放置，支承可靠。

顯微硬度計使用時候注意這幾點：顯微硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。

里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。它攜帶方便、操作簡單、檢測迅速和測量準確等特點，在工作領域內得到了普遍應用。由于人們的習慣和已延用多年的硬度計量標準，目前在實際進行硬度測試時，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測試方法。里氏硬度試驗方法是近20年才出現的，若完全直接使用里氏硬度試驗方法進行硬度測試尚須時日。目前為兼顧里氏硬度計的實用性和傳統硬度計量標準的要求，滿足硬度測試工作的需要，人們往往要把里氏硬度計值轉換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。里氏硬度計是硬度計中較很好的測量厚度的儀器。

顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結構的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。顯微硬度計操作規程：轉動轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置，觀察目鏡中的壓痕成像。無錫自動讀取壓痕顯微硬度計測試方法

顯微硬度計操作規程：轉動壓頭與物鏡轉換罩殼，使10×物鏡位于主體正前方位置。無錫汽車零部件顯微硬度計直銷廠家

顯微硬度計的結構參數。顯微硬度計由硬度計主機及測微目鏡和相關附件組成。測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織，確定測試部位，測量對角線長度，數據的采集等;硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷，完成平臺的移動尋找像點等;相關附件主要是為了試件的夾持穩固等。通過硬度測試能夠反映材料的宏觀性能;載荷小于1kg測試力的稱為微觀硬度，它主要用于小而薄的試件，希望反映出微小領域內的材料性能，如顯微組織的相硬度、材料的表面硬度。無錫汽車零部件顯微硬度計直銷廠家

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