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泰州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計標注方法

來源: 發布時間:2021-11-20

顯微硬度計維修與常見故障:壓痕不在視場內或稍轉動工作臺,壓痕位置變化很大:出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙,以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點,此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個升降絲桿,使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟,直至完全重合為止。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多,因此顯微硬度計的應用也比較普遍。泰州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計標注方法

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硬度計保養與注意事項:1.裝卸壓頭應認真仔細,保證無損傷、無臟污,安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。2.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污,無劃痕、擦、碰傷。3.測試時被測樣品須平穩放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。4.日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。5.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護環,松開絲杠護套,向絲杠上注入數滴輕質潤滑油,然后轉動手輪,反復升降絲杠,使潤滑油分布均勻。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。蘇州硬質合金和粉末冶金硬度顯微硬度計硬度計使用之前我們注意事項有哪些:吊盤球面與吊套的錐面之間應保持一定的距離。

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顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。

顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度,表面硬化層硬度和有效硬化層深度,鍍層的表面硬度,薄片材料和細線材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于試驗力很小,壓痕也很小,試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度,用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。顯微硬度計主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗。

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顯微硬度計試驗的優點:顯微硬度計試驗較大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關,只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內,在同一均勻材料上,顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。顯微硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,特別適合測試薄小材料。顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多,因此顯微硬度計的應用也比較普遍。顯微硬度計使用時候注意這幾點:對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。南通淬火與回火調質硬度顯微硬度計銷售廠家

顯微硬度計操作規程:按ENTER鍵確認,主屏幕彈出轉換表,按ENTER鍵確認。泰州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計標注方法

顯微硬度計在使用過程中注意幾點:1、試樣表面應平坦光滑,試驗面上應無氧化皮及外來污物,尤其不應有油脂,除非在產品標準中另有規定。試樣表面的質量應保證壓痕對角線長度的測量精度,建議試樣表面進行表面拋光處理。2、制備試樣時應使由于過熱或冷加工等因素對試樣表面硬度的影響減至較小。3、由于顯微硬度壓痕很淺,力n工試樣時建議根據材料特性采用拋光/電解拋光工藝。4、對于小截面或外形不規則的試樣,可將試樣鑲嵌或使用專門試臺進行試驗。泰州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計標注方法

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