手動切割機是適用范圍較廣，實現切割要求較簡便的選擇。選型時可關注以下幾個指標：主機功率：功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺和夾具：夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調整切割方向的便利性。手動負載輸出臂：就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應力感應的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個操作桿的設計直接影響了手動操作對進刀速度手動操作。觀測視窗和照明：主要影響操作人員觀測被切割部位是否方便和清晰，對于切割部位的感測主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調整進刀速度避免熱損傷的手段。金相切割機注意事項：電動機應按電動機維修保養方法進行保養。佛山手自一體金相切割機銷售

金相試樣切割機的使用方法和注意事項：在完成上述準備工作后，即可進行試樣的切割工作，切割前先打開冷卻閥，蓋好外防護罩，啟動電動機與冷卻水泵，再控制操作手柄，使砂輪片緩慢地接觸樣件進行切割，并在切割中用力不可過猛，以免電動機因過載而造成損壞或使砂輪片開裂造成事故，影響設備的正常使用。裝夾試樣。先將夾緊座后調至適當位置后，擰緊螺母，再松開夾緊手柄，拉開壓桿，裝上試樣后再將壓桿前推至壓塊與樣件接觸，再扳緊夾緊手柄，即裝夾完畢，并在裝夾時可先用彈簧壓桿將樣件壓住后再進行裝夾工作，但必須注意樣件的幾何形狀，一定要選擇正確位置來夾緊，并對某種特殊幾何形狀的樣件，必須借助必要的輔助工具來夾緊，并且不可隨意裝夾，以免在切割中造成事故。使用方便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣必備的設備之一。佛山手自一體金相切割機銷售金相切割機開機前的準備：確認本機所有“開·關”處于“關”的位置。

全自動金相切割機的應用：1.全自動金相試樣切割機，是由電子觸摸開關控制，通過切割砂輪片和強大冷卻系統對試樣進行切割，可防止試樣的過程中過熱而燒壞組織，2.本機具有八檔切割速度供選擇，可對不同直徑的材料進行切割設定。從而提高了切割工件效率，該機可分手動和自動設定。3.全自動金相試樣切割機是為滿足定位切割，多重定位切割而設計的一款立地一體式精密自動金相切割機；采用不銹鋼機殼，雙層可移動平臺，帶刻度標尺。4.分體式雙平臺雙虎鉗快速推進設計，利于各種不規則工件的加持，適用于各種材料不同直徑的精密取樣。

金相切割機操作流程：1.試驗的裝夾。用撐板支持鋸架使其不下落。將試樣放在鋸架鉗口的前面。順時針方向轉動手柄，夾緊試樣。2.試樣的切割。用右手將手柄抬起，左手將撐板向下壓，使撐板前端越過流水盤上支點高度，右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。調節旋鈕和冷卻管，使冷卻液流的方向及大小適合切割的要求。切割時，一定要使水流對準試樣的切割位置，保持均勻進給。切割完畢將鋸架抬起到一定高度，撐板會自動落下頂住鋸架，這時可以取下試樣。金相切割機維護與保養：不宜在沒有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切割。

金相切割機的原理：1.接納變頻調速技能對砂輪片的轉速舉行控制，實現了砂輪轉速的主動調治，包管了試樣的切割質量。2.接納一種先輩的進退刀主動實行機構，可方便的實現手動操縱和主動功效。同時，可通過控制步進電機的轉速直接調治進給速率，淘汰了龐大的機器減速裝置，簡化了體系機構，進步了傳動服從。3.研制出一種操縱方便的夾具，使得工件的裝夾可靠、方便、機動，極大的減輕了操縱職員的勞動強度。金相切割機試樣必須夾持牢固，各處蓋板必須安裝到位。金相試樣切割機需要注意哪些事項呢：定期清理機體和冷卻水箱內的沉積污物。重慶智能進刀金相切割機耗材

金相切割機注意事項：在工作中各滑動面要經常注入潤滑油。佛山手自一體金相切割機銷售

金相切割機產品用途：該金相切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上，利用鋸架的擺動來切割固定在鉗口中的試樣 電動機固定在底座上，軸套套在電動機的軸上，砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動機的前面的支架 上裝有可繞橫軸轉動的鋸架，由手柄的轉動來移動鉗口把試樣夾緊在鉗座中，當轉動鋸架時，就可以進行試樣切割。冷卻系統人工可以用固定在旋塞上的旋鈕控制流量，冷卻液由固定在底座后面上的橡膠管排出。機 器工作時，由罩殼將砂輪片等檔住，以防冷卻液飛濺和砂輪片碎裂時飛出傷人。佛山手自一體金相切割機銷售

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