洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析:1、在給洛氏硬度計加預負荷初,指針發現有抖顫動的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。2、進行洛氏硬度計主負荷加載時,出現指針抖動。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動情況或者緩沖油不足。排決方法,擰緊松動的頂絲,加油并排凈空氣。3、加主負荷時,指針轉動迅速。主要原因是緩沖器的油針在*大開口位置或者緩沖無油。排除方法,調節油針至合適位置,加油排凈空氣。數顯洛氏硬度計使用和維修:使用時壓頭種類和試驗范圍不得隨意變換,以免使用不當而損壞壓頭。天津日本生產洛氏硬度計廠家
洛氏硬度計的使用注意事項:1.洛氏硬度計調整后,開始測量硬度時,一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。特一點測試完,硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。2.在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。3.對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。4.洛氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩,不要用力太猛。加載完畢加載手柄應放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態,發生塑性變形,影響測量精確度。南京合金鋼硬度洛氏硬度計選型洛氏硬度計如何使用:試件的大小應保證在同一表面進行5個點的測試。
洛氏硬度試驗的原理:洛氏硬度(以HRC為例)的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好,試驗時首先施加一初始試驗力(100N),在金屬表面得一壓痕深度t0,此時指針在表盤上位置指零(見圖1a),這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力(1400N),壓頭壓人深度t1,表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置(見圖1b)。當主試驗力卸去后,總變形中的彈性變形部分將恢復,壓頭將回升一段距離(t1-t)(見圖1c),這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t,而在表盤上順時針方向指針所指位置,即替代HRC硬度值。
洛氏硬度計特點:1.與臺式機相同的試驗原理和精度,符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110,經中國計量院檢測,誤差不大于1.5HR。2.測試快速,簡便,無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數機構,讀數方便,重復性好,精度高。4.配有帶燈放大鏡,保證在車間較暗處使用時讀數方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件,特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度。7.用于生產檢驗和驗收檢驗,可代替精度不高的里氏硬度計。洛氏硬度計特點:用于生產檢驗和驗收檢驗,可代替精度不高的里氏硬度計。
洛氏硬度計的維護:1.檢查工作臺正面和側面及卡具,保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線,以防漏電傷人。2.硬度計使用前,應按試驗要求選擇相應的壓頭,將壓頭用無酸汽油清洗后,裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑,且不應有麻坑、大劃傷和外來物,工作平臺應穩固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上,不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。洛氏硬度計如何使用:被測試件的表面應平整光潔。無錫熱處理洛氏硬度計價格
數顯洛氏硬度計使用和維修:讀取硬度值后,逆時針轉動升降手輪,降下試臺。天津日本生產洛氏硬度計廠家
洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法:被測零件影響的因素:1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當加負荷時,零件會產生滑移,若有油膩存在,金剛頭壓入時起潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低,氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,揩擦干凈,不得有臟物。2.斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺,使工作臺和壓頭同心。天津日本生產洛氏硬度計廠家
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