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金華HV顯微硬度計價格

來源: 發布時間:2021-11-12

顯微硬度計的基本原理:顯微硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。顯微硬度尚有小負荷顯微硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。實用中是根據對角線長度d通過查表可得到顯微硬度值。國家標準規定顯微硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。顯微硬度計操作規程:轉動轉換罩殼,使壓頭位于主體前方。金華HV顯微硬度計價格

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顯微硬度計試驗的優點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。采用正四棱錐體金剛石壓頭,在試驗力作用下壓入試樣表面,保持規定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。顯微硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,因此顯微硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度較高的,同時它的重復性也很好,這一點比布氏硬度計優越。顯微硬度計試驗測量范圍寬廣,可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個顯微硬度單位)都可測量。上海維氏顯微硬度計售價顯微硬度計操作規程:轉動轉換罩殼,使10×物鏡位于主體正前方位置,觀察目鏡中的壓痕成像。

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顯微硬度計的主要用途:應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器。適用范圍:熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件等。配備努氏壓頭后能測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努氏硬度。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試,零件厚度可薄至3μm。

顯微硬度計的使用方法;1.旋轉壓頭,使得它位于試樣正上方,并且確保卡到位置,對準后。按下啟動按鈕,過程中會顯示“Dewell,Unload”和數字顯示“10,9,8,7,6,5,4,3,2,1”,卸載完成會有“滴滴滴提示音”。2.自動卸載力,此時得觀察壓痕。旋轉使得就對準壓痕,鏡頭里面有兩條線,用來卡主壓痕對角線。3.讀數刻度示數d1,面板輸入到,并且確定,旋轉卡位線,旋轉90°,卡到壓痕對角線,讀數刻度示數d2,面板輸入到,并且確定。確定后就會自動顯示硬度值了。硬度計保養與注意事項:搬運硬度計時須卸下砝碼和壓頭。

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顯微硬度計操作時應注意哪些:1.對于同時測定型的測微目鏡,操作者應注意兩塊分劃板刻線重合時,測微讀數零位是否正確,如不正確,應規正微分簡或測量后加以讀數修正。2.對數字式測微目鏡,在每次開機后應使兩塊分劃板刻線無線接近,中間有條細微的縫,似看到似看不到,然后按“清零”鍵,使讀數歸零。3.當壓痕兩條對角線長度不等時,應測量兩條對角線長度,并取其平均值。4.在旋轉測量顯微目鏡使其分劃板的移動方向和壓痕待測對角線平行后,可在此對角線垂直方向上移動工作臺,使對角線落在分劃板十字線交點移動的軌跡上,但在用此交點進行瞄準時,則應轉動測微目鏡的手輪,而不應移動工作臺。5.操作人員應嚴格訓練,經常以標準顯微硬度塊校驗自已的瞄準精確度。顯微硬度試驗主要用于金屬學和金相學研究,用于測定金屬組織中各組成相的硬度。上海汽車零部件顯微硬度計價格

硬度計保養與注意事項:任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時,應切斷電源。金華HV顯微硬度計價格

顯微硬度計:顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多,因此顯微硬度計的應用也比較普遍。其它硬度計能測的材料或工件,只要工件表面的粗糙度符合標準。顯微硬度計都可以檢測。顯微硬度計通過步進電機,對工件表面進行打壓,之后再由讀數顯微鏡測量壓痕的對角線的長度。之后利用對角線及試驗力的一個換算關系來測得顯微硬度。另外可以安裝顯微硬度計測量軟件,通過電腦顯示屏來顯示圖像,操作測量硬度值更方便和快捷。顯微硬度計一般分類三種:一.顯微硬度計 一般指較大負荷在10-50公斤的顯微硬度試驗機。二.小負荷顯微硬度計 一般指較大負荷在5公斤的顯微硬度試驗機。三.顯微硬度計 一般指較大負荷在1公斤的顯微硬度試驗機。金華HV顯微硬度計價格

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與金相切割機相關的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學性能不僅與它的化學成分有關,也與它的金相組織密切相關。金相檢驗是控制和評定產品質量不可缺少的重要手段,是科學研究中研究型材料,新工藝和提高材料內在質量的重要方法。 金相分析方法已經在固體材料包括金屬,陶瓷,塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應用,在質量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸,鋸床,砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料,選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上,原因是其適應性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金,陶瓷等。