顯微硬度計的主要用途:顯微硬度試驗主要用于材料研究和科學試驗方面小負荷顯微硬度試驗主要用于測試小型精密零件的硬度，表面硬化層硬度和有效硬化層深度，鍍層的表面硬度，薄片材料和細線材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于試驗力很小，壓痕也很小，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學和金相學研究。用于測定金屬組織中各組成相的硬度，用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計還用于極小或極薄零件的測試，零件厚度可薄至3μm。硬度計使用之前我們注意事項有哪些：總試驗力施加后，一般應保持時間10秒。杭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計硬度換算

選用的試驗力值多少和顯微硬度試驗力的選擇要根據試樣種類、試樣厚度和預期的硬度范圍而定：1、一般在試樣條件允許的情況下，盡量選擇較大的試驗力，以得到盡可能大的壓痕。2、由于彈性變形的回復是材料的一種性能，對于任意大小的壓痕其彈性回復量幾乎一樣，壓痕越小彈性回復量占的比例就越大，顯微硬度值也就越高。3、在同一試樣中，選用不同的試驗力測試得出的結果不完全相同，一般試驗力越小，硬度值波動越大。4、所以對于同一試驗較好始終選相同的試驗力，以減少試驗力變化對硬度值的影響。硬度計金屬硬度測量較早由雷奧姆爾提出硬度定義：表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。杭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計硬度換算顯微硬度計的保養及注意事項：硬度計做好周期檢定作業，每年至少一次以確保硬度計的準確性。

顯微硬度計：顯微硬度計簡介顯微硬度計的試驗力比較多，因此顯微硬度計的應用也比較普遍。其它硬度計能測的材料或工件，只要工件表面的粗糙度符合標準。顯微硬度計都可以檢測。顯微硬度計通過步進電機，對工件表面進行打壓，之后再由讀數顯微鏡測量壓痕的對角線的長度。之后利用對角線及試驗力的一個換算關系來測得顯微硬度。另外可以安裝顯微硬度計測量軟件，通過電腦顯示屏來顯示圖像，操作測量硬度值更方便和快捷。顯微硬度計一般分類三種:一.顯微硬度計 一般指較大負荷在10-50公斤的顯微硬度試驗機。二.小負荷顯微硬度計 一般指較大負荷在5公斤的顯微硬度試驗機。三.顯微硬度計 一般指較大負荷在1公斤的顯微硬度試驗機。

洛氏硬度和顯微硬度的區別：洛氏硬度：操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。顯微硬度 試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。顯微硬度 適合精確測量微區的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層，要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。顯微硬度計操作規程：轉動轉換罩殼，使壓頭位于主體前方。

硬度計使用之前我們注意事項有哪些：1、施加初試驗時，試件只允許向上移動，直至初試驗力加好為止，不得中途退回，又繼續向上移動。2、在每個試件上的試驗次數應不少于三次。記錄每次讀數，數據處理可采用讀數范圍作為被測試件的硬度值，多次測量去頭去尾取平均值是比較好的。3、試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于3毫米4、總試驗力施加后，一般應保持時間10秒，對硬度高的試件可適當縮短，但對于硬度低的試件一般不得少于lO秒，否則將影響試驗結果的正確性。顯微硬度計的保養及注意事項：不經常運用的硬度計，開機后在規范塊上要進行數次的硬度測定。鹽城齒輪滲碳淬火顯微硬度計生產廠家

顯微硬度計操作規程：轉動升降絲桿使試驗臺上升，直至試樣表面清晰成像。杭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計硬度換算

顯微硬度計維修與常見故障：檢定時示值超差的原因及解決辦法：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。杭州鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計硬度換算

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