顯微硬度計試驗效率低，要求較高的試驗技術，對于試樣表面的光潔度要求較高，通常需要制作專門的試樣，操作麻煩費時，通常只在實驗室中使用。 顯微硬度計是采用精密機械技術、光電技術、圖形圖像處理技術和材料硬度分析軟件的新型維氏和努普硬度測試儀器。電腦全功能顯微硬度計外觀新穎，采用微機控制,通過軟件鍵輸入，能調節測量光源強弱，預置試驗力保持時間、維氏和努氏試驗方法切換、文件號與儲存等。電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉塔結構讓測量過程更加自動化，測量速度和效率更加快捷方便.電腦全功能顯微硬度計能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝,數據分析以及讀取，使測量過程更加方便快捷。顯微硬度計操作規程：當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵。鎮江鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計測試方法

選用顯微硬度計的好處：1.顯微硬度試驗較大的優點在于其硬度值與試驗力的大小無關，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗力，其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。2.在中、低硬度值范圍內，在同一均勻材料上，顯微硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。例如，當硬度值為400以下時，HV≈HB。顯微硬度試驗的試驗力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測試薄小材料。呼和浩特淬火與回火調質硬度顯微硬度計銷售顯微硬度計的保養及注意事項：硬度塊、球壓頭運用完畢應涂上防銹油，避免銹蝕。

顯微硬度計維修與常見故障：(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮：首先檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。(2)測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕：這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾無水酒精擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。

顯微硬度計操作規程：1.移動右邊手輪使刻線分開，移動目鏡左側鼓輪，使左邊的刻線移動與壓痕左邊外形交點相切，移動右邊刻線內側與壓痕外形交點相切，按下目鏡上測量按鈕，對角線d1測量完成，目鏡轉動90度，測量對角線d2，按下測量按鈕，主屏幕顯示本次測量的值和所轉換的的硬度值。一次試驗結束。2.移動目鏡的刻線，使其逐步靠攏，當刻線內側無限接近時，兩刻線內側之間位于無光隙的臨界狀態時，按面板CLR鍵，這時主屏幕上的d1的值為零。顯微硬度計操作規程：按方向鍵，彈出DWELL保荷時間菜單，選擇加荷時間。

顯微硬度計維修與常見故障：壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大：出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至完全重合為止。硬度計使用之前我們注意事項有哪些：總試驗力施加后，一般應保持時間10秒。紹興日本進口顯微硬度計測試方法

顯微硬度計使用時候注意這幾點：在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。鎮江鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計測試方法

硬度計保養與注意事項：1.樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無臟污，無劃痕、擦、碰傷。2.測試時被測樣品須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。3.日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。4.樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。5.硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。6.當硬度計出現非正?，F象時，請勿自行拆卸或調節任何固定裝配的零配件，請與供應商聯系。鎮江鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計測試方法

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