洛氏硬度計誤差分析：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。洛氏硬度計如何使用：每個測試點中心距及邊緣距離不小于2mm。重慶專業洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度計使用的注意點：一點，在進行硬度檢測的過程中，有關的裝置是不應該受到沖擊和振動的，以免對操作造成影響。第二點，當硬度計在進行硬度檢測時，必須保證檢測力的方向與試樣的檢測面垂直。一定要觀察仔細，看他們是否垂直。第三點，在任何情況下，不允許壓頭與試臺及支座、試樣觸碰。要保證試樣支撐面、支座和試臺工作面上不得有壓痕。第四點，在進行檢測時，應該應均勻平穩地施加檢測力，不能猛然的就加檢測力，那樣會造成沖擊與振動。第五點，在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。無錫金屬硬度檢測儀器洛氏硬度計銷售廠家洛氏硬度計特點：用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具。

洛氏硬度計如何進行工作：在規定條件下，將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。這就是洛氏硬度計原理。有一點使用者一定要注意的是洛氏硬度計只適用于測量板材厚度必需在1mm以上的產品，圓棒直徑為3mm的產品，小的產品無法測量。洛氏硬度計的主軸系統采用了無摩擦主軸結構，初試驗力的施加由電磁制動器控制，從而提高了初試驗力的精度。總試驗力的施加、保持、卸除實現了自動化，消除了手動操作所帶來的誤差。硬度值的自動數字顯示可完全避免內操作者的讀書誤差。

洛式硬度計是在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h替代硬度的高低。邵氏硬度計（橡膠硬度計)廣泛應用于橡膠、塑料的硬度測定。具有結構簡單、使用方便、型小體輕、讀數直觀等特點，既可以隨身攜帶手持測量，也可以裝置在配套生產的同型號定荷架上定荷測定。表面硬度計分為表面洛氏硬度儀和表面維氏硬度計，用來測量表面硬度的。洛氏硬度計如何使用：被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動。

洛氏硬度計的使用方法及注意事項：1、數顯洛氏硬度計在調整以后，開始測量硬度的時候，一個測試的點不要用。因為怕試樣與砧座接觸的不好，測得的值不夠準確。等一點測試完以后，硬度計處于正常運行機制狀態后再對試樣進行正式的測試，記錄測得的硬度值就可以了。2、在更換或者砧座時，要注意接近部位要擦干凈。換好以后，然后用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同就可以了。目的是使壓頭或砧座與試驗機接近的部分壓緊，接觸能夠良好，避免影響了試驗結果的準確性。3、對形狀比較復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，等固定后就可以進行測試了。對圓試件一般要放在V形槽中測試。洛氏硬度計如何使用：被測試件的表面應平整光潔。火焰淬火硬度洛氏硬度計廠家推薦

洛氏硬度計使用方法：轉動手輪使試件下降，再移動試件。重慶專業洛氏硬度計表面硬度

洛氏硬度試驗的原理：洛氏硬度（以HRC為例）的試驗原理如圖1表示。為保證壓頭和試樣表明接觸良好，試驗時首先施加一初始試驗力（100N），在金屬表面得一壓痕深度t0，此時指針在表盤上位置指零（見圖1a），這也表明t0壓痕深度不計入硬度值。然后加上主試驗力（1400N），壓頭壓人深度t1，表盤上指針以逆時針方向轉動到相應的刻度位置（見圖1b）。當主試驗力卸去后，總變形中的彈性變形部分將恢復，壓頭將回升一段距離（t1-t）（見圖1c），這時金屬表面總變形中殘留下來的塑性變形部分即為壓痕深度t，而在表盤上順時針方向指針所指位置，即替代HRC硬度值。重慶專業洛氏硬度計表面硬度

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