顯微硬度計硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度,冷熱加工條件,微觀的金屬晶體點陣類型、晶格常數和原子間的結合力等),而且也決定于測試的特征和條件量。顯微硬度計硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應出的彈性、塑性、塑性形變強化率、強度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標。例如:將同樣尺寸、相同材質的壓頭以同樣大小的試驗力分別壓在鐵和銅的表面上,去掉試驗力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺,而銅被壓入的壓痕深度深,這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大,即鐵比銅硬。顯微硬度計而實質上在這一比較中,還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強化率等因素在內。在不同試驗方法的基礎上,正確運用試驗原理和試驗條件,得出的試驗結果對于各行業正確使用金屬材料、監視工藝的正確性、判定產品品質以及在科學實驗中均有重大的實際意義。顯微硬度計特點:全新大三通光路系統,接近100%光吸收。上海HV顯微硬度計銷售廠家
關于顯微硬度計你們了解多少呢?錐面夾角為136°的正方錐體壓頭,又稱維氏(Vikers)錐體符號:HV—維氏硬度;菱面錐體壓頭,又稱克諾伯(Knoop)型壓頭。0.1表示載荷大小,400表示顯微硬度值,保荷時間在15~20s,如果不是15~20s,需要標明:400HV0.1/30,說明保荷時間是30s。注意:1)壓痕中心距試樣邊緣的距離,或兩相鄰壓痕中心之間的距離,應不小于二倍壓痕對角線之長;2)試驗礦物時,上述之距離應不低于五倍壓痕對角線之長;3)試樣厚度應不小于壓痕對角線長度一倍半;4)顯微硬度計試驗金屬合金的單獨結構部分時,同樣采用上列規程,并以晶粒之邊界視作試樣之邊界。自動讀取壓痕顯微硬度計銷售顯微硬度計的工作原理:硬度是重要的機械性能指標,可以反映材料彈性和塑性變形的特征指標。
顯微硬度計使用時常見的幾個問題:顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內測定的硬度。例如顯微硬度計對單個晶粒、析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常,顯微硬度測試問題可分為三類-準確性,可重復性和相關性-并可追溯到五個主要原因-機器,操作員,環境,樣品制備和校準。在討論原因之前,定義問題很重要:準確度-儀器在公認的硬度標準(認證的測試塊)上以線性方式讀取的能力,以及將此精度轉移到測試樣品上的能力。重復性-衡量儀器在公認的硬度標準上復制其結果的程度。
在顯微硬度計維修實際工作中我們遇到硬度計加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮是常見的問題,當這種情況出現時,我們應該按照下面的方法來進行操作。檢查電源是否接好,然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常,就必須從線路電路入手逐步排查。顯微硬度計在排查工作中我們一定要仔細一點,多方面觀察,才能準確的發現問題所在,一般情況下,專業的硬度計維修技術人員會在很短的時間內就能準確找到問題所在,一般使用人員需要學習一定的相關知識才能在檢查出問題之后解決問題。顯微硬度計通過選擇各種附件或升級各種結構得到的相夾雜點。
顯微硬度計測量分析系統是結合光學、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術,自主設計、研發、并制造的新一代高新技術產品。顯微硬度計采用精密的機械結構,提高了機器本身的機械穩定性能。并在光學系統與光源上采用了質量好的的設計、精密的設計組合,使壓痕的成像效果更加的清晰。另采用先進的軟件技術,配備公司自主設計、開發的硬度分析軟件。經過硬度測量軟件進行圖形圖像處理技術,對硬度的測量和分析更加方便快捷。使機器進一步進入了自動化控制領域.更普遍的適應于各種材料的硬度檢測,碳化層和淬火硬化層的深度及梯度的硬度測試,是科研機構、企業及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。顯微硬度計配備了硬度測量分析系統。杭州自動讀取壓痕顯微硬度計報價
顯微硬度計系統具備了多種硬度功能的特色功能(模擬調焦、色彩背景)等。上海HV顯微硬度計銷售廠家
顯微硬度計的主要用途:顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、顯微硬度計陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量,壓痕的深層測試與分析,滲鍍層測試與分析,硬度梯度的測試,金相組織結構的觀察與研究,涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質檢部門、計量院所質量控制、材料研究的檢測儀器。上海HV顯微硬度計銷售廠家
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