在顯微硬度計維修實際工作中我們遇到硬度計加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮是常見的問題,當這種情況出現時,我們應該按照下面的方法來進行操作。檢查電源是否接好,然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常,就必須從線路電路入手逐步排查。顯微硬度計在排查工作中我們一定要仔細一點,多方面觀察,才能準確的發現問題所在,一般情況下,專業的硬度計維修技術人員會在很短的時間內就能準確找到問題所在,一般使用人員需要學習一定的相關知識才能在檢查出問題之后解決問題。顯微硬度計造型新穎,具有良好的可靠性,可操作性和直觀性。重慶齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕
顯微硬度計用于較薄的維氏硬度值測量,化學反應儀在試驗力作用下壓入試樣表面,顯微硬度計保持規定時間后,卸除試驗力,測量試樣表面壓痕對角線長度。維氏硬度計試驗的壓痕是正方形,輪廓清晰,對角線測量準確,因此維氏硬度試驗是常用硬度試驗方法中精度Zui高的,同時它的重復性也很好,這一點比布氏硬度優越。維氏硬度計試驗測量范圍寬廣,可以測量目前工業上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個維氏硬度單位)到很硬的材料(3000個維氏硬度單位)只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗力,其硬度值不變。這就相當于在一個很寬廣的硬度范圍內具有一個統一的標尺。這一點又比洛氏硬度試驗來得優越。在中、低硬度值范圍內,在同一均勻材料上,維氏硬度試驗和布氏硬度試驗結果會得到近似的硬度值。維氏硬度計試驗的試驗力可以小到10gF,壓痕非常小,特別適合測試薄小材料。重慶齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕顯微硬度計硬度和強度之間具有類似的轉換關系。
顯微硬度計試驗負荷:為保證測量的準確度,試驗負荷在原則上應盡可能大,且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質點的硬度時,被測質點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長,否則硬質點可能被壓通,使基體性能影響測量數據。此外在測定脆性質點時,高負荷可能出現“壓碎”現象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度,因而獲得的硬度值是錯誤的,這時需調整負荷重新測量。顯微硬度計壓痕的彈性回復:對金剛石壓頭施一定負荷的力壓入材料表面,表面將留下一個壓痕,當負荷去除后,壓痕將因金屬的彈性回復而稍微縮小。彈性回復是金屬的一種性質,顯微硬度計與金屬的種類有關,而與產生壓痕的荷重無關。就是說不管荷重如何,壓痕大小如何,彈性回復幾乎是一個定值。因此,當荷重小時,壓痕很小,而壓痕因彈性回復而收縮的比例就比較大,根據回復后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。顯微硬度計這種現象的存在,使得不同荷重下測得的硬度值缺乏正確的比較標準,因此有必要建立顯微硬度值的比較標準。
顯微硬度計是光機電一體化的高新技術產品,該機器造型新穎,具有良好的可靠性,可操作性和直觀性,是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。顯微硬度計采用計算機軟件編程,光學測量系統。顯微硬度計適應于測量薄材料及微小零件的硬度,如鐘表、儀器、儀表中的零件,及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗產品質量、制定合理的加工工藝的重要手段,特別是將成為金屬學、金相學,即材料科學方面常用的試驗方法之一。顯微硬度計測量試件的平均硬度時,應選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負荷。
顯微硬度計的主要用途:顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、顯微硬度計陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。在細微部分進行精密定位的多點測量,壓痕的深層測試與分析,滲鍍層測試與分析,硬度梯度的測試,金相組織結構的觀察與研究,涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質檢部門、計量院所質量控制、材料研究的檢測儀器。顯微硬度計性能特點:硬度值顯示功能:改變了傳統的人工測量后自己查表出結果的計算方式。嘉興齒輪滲碳淬火顯微硬度計多少錢
顯微硬度計特點:全新大三通光路系統,接近100%光吸收。重慶齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕
顯微硬度計分為多檔試驗力,具體選擇哪一檔試驗力還是要結合材料的硬度和厚度進行選擇,大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利,但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響,從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應選擇小的試驗力,因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米,硬度700HV,由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2(其中試驗力F單位:N,顯微硬度計壓痕直徑D單位:mm),如果選擇50gf時,進行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到,D=0.01151mm,按維氏硬度計國家標準要求的薄厚度要求是1.5D,50gf進行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.017265mm,顯微硬度計材料厚度20微米大于薄厚度要求,材料能夠承受50gf。重慶齒輪滲碳淬火顯微硬度計壓痕
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