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日本進口顯微硬度計壓痕

來源: 發布時間:2023-03-30

顯微硬度計的測試原理基本和維氏硬度計測試相同,顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,通過選用各種附件或者升級各種結構可普遍的用于顯微硬度計各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試,在細微部分進行精密定位的多點測量,壓痕的深層測試與分析,滲鍍層測試與分析,硬度梯度的測試,金相組織結構的觀察與研究,涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質檢部門、計量院所質量控制、材料研究的必備檢測儀器。顯微硬度測量分析系統是結合光學、機械、電器、軟件和硬件等多方面技術,自主設計研發的高新技術產品。日本進口顯微硬度計壓痕

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顯微硬度計的操作方法:先將測微目鏡右邊的鼓輪順時針旋轉,使目鏡內觀察到的兩刻線相近移動。當兩刻線邊緣相近時,透光縫隙逐漸減少,當兩刻線間處于無光隙的臨界狀態時,按下[CL]鍵清零。轉動左側鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角,再轉動右側鼓輪,兩刻線分離,使右側刻線對準壓痕另一角。顯微硬度計當刻線對準壓痕對角線無誤時,就按下測微目鏡下方的按鈕輸入,并在顯示屏的D1后顯示。當右側鼓輪轉動時,LCD屏上D1后的數字閃爍,表示結果還未輸入,當結果輸入后就不再閃爍,光標轉入D2。按上述要求,再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示。注:壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發生變形,所以測量對角線應在兩個垂直方向上進行,取其算術平均值。(當進行努氏硬度試驗時,只需測試長對角線長度,HK硬度值就立即顯示。)重慶維氏顯微硬度計標注方法顯微硬度計機具備雙顯功能:本機采用LCD顯示屏,同時顯示兩種硬度結果。

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顯微硬度計測量樣本截面的硬度時,應根據壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。相對于壓頭按壓樣品時產生的擠壓應力區域可以從壓痕中心延伸到四倍對角線距離。為了避免相鄰區域的其他硬度或空間影響被測部分的硬度,從被壓中心到邊緣的距離應至少為被壓對角線長度的2.5倍。也就是說,按下的對角線長度是試板或表面層剖面寬度的五分之一。顯微硬度計在測量c、晶粒、相、雜物等時,應根據上述兩項原則選擇負荷,壓頭壓痕深度應小于其厚度的1/10.壓頭對角線長度應小于其面積的1/5。

顯微硬度計知識,硬度試驗設備主要有布氏硬度計、洛氏硬度機、維氏硬度計、顯微硬度計、肖氏硬度計及里氏硬度計等。它們的應用范圍有較大的區別。常見的硬度測試方法有哪些呢?劃痕硬度:選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。壓入硬度:用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬,回跳硬度:使一特制的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。顯微硬度計特點:全新大三通光路系統,接近100%光吸收。

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顯微硬度計的使用越來越較多就是因其具有儀器體積小方便攜帶、測量范圍寬、操作方便等優點,而逐漸成為現場金屬部件硬度測量的先選方法。顯微硬度計現場環境比較復雜,硬度測量存在許多不確定因素,如何消除、降低其對測量準確度的影響成為一個重要的話題。以下硬度計廠家結合現場里氏硬度測量的一些經驗,分析硬度測量誤差的影響因素及預防措施。由于使用硬度計檢測時現場條件的限制,不能通過具體試驗手段對一些重要部件進行各項性能指標測試,一般情況下只能通過測量其硬度值來間接反映相應的性能指標信息,因此硬度值測量的準確性至關重要。利用硬度計進行硬度檢測時,試件表面粗糙度是否達到標準要求非常重要。被測試件表面粗糙度大,凹凸不平是很明顯的,當沖頭落在所要檢測的試件表面時,使凸起的部分產生變形,吸收了沖頭的沖擊能量,從而降低沖頭回彈速度,使得測量值偏小。顯微硬度計是實驗室質檢部門和計量機構進行質量控制和材料研究必不可少的測試儀器。日本進口顯微硬度計壓痕

顯微硬度計方便、快捷、直觀、為節省客戶操作時間。日本進口顯微硬度計壓痕

顯微硬度計的正確使用:為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響,要調節照明光源,使壓痕處在視場中心時按兩對角線區域分的四個區間亮度一致,通過觀察測微目鏡視場內壓痕像的清晰程度,可將照明光源經上、下、前、后、左、右方向稍稍移動,直至觀察到壓痕像明亮,沒有陰影為止;移動工作臺微分筒將壓痕像前、后、左、右移動,測微目鏡視場內均應明亮,沒有陰影的壓痕像為好。我們知道測量顯微鏡測壓痕時,是把壓痕經物鏡放大后,成像在目鏡前分劃板上,進行瞄準測量。顯微硬度計由于人眼視差異(如正常眼、近視眼、遠視眼),作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置,才能對分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時為“細”),這個步驟(調節目鏡相對于分劃板距離)稱為視度歸正,不然會影響測量正確性。日本進口顯微硬度計壓痕

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