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寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-22

顯微硬度計(jì)測(cè)量薄片或表面層的硬度時(shí),根據(jù)壓力頭,根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。因?yàn)轱@微硬度計(jì)我們知道一般的試件或表面層厚度,也應(yīng)該知道被測(cè)試部位的硬度或硬度范圍,所以根據(jù)壓頭按壓試件時(shí),擠壓應(yīng)力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響,壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計(jì)測(cè)量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時(shí),應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負(fù)荷,以免影響試件硬度測(cè)量的準(zhǔn)確性。為了保證顯微硬度計(jì)測(cè)量精度,在情況允許時(shí)應(yīng)選擇大負(fù)荷,一般按下的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)大于20m。顯微硬度計(jì)特點(diǎn):壓痕小,可認(rèn)為無(wú)損檢測(cè),同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

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顯微硬度計(jì)維氏硬度:試驗(yàn)測(cè)量范圍較寬,從較軟材料到超硬材料,幾乎涵蓋各種材料。維氏硬度:適合精確測(cè)量微區(qū)的硬度,通常用來(lái)檢測(cè)金屬滲碳后有效硬化層,要求測(cè)試表面平整度非常高,必須為拋光過(guò)的表面才行。綜述,與洛氏硬度相比較,維氏硬度優(yōu)點(diǎn)如下:①試驗(yàn)不存在試驗(yàn)力與壓頭直徑有一定比例關(guān)系的約束;②不存在壓頭變形問(wèn)題;③顯微硬度計(jì)壓痕輪廓清晰,采用對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)量,精確可靠,硬度值誤差較小。維氏硬度缺點(diǎn):其硬度值需要先測(cè)量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度,然后經(jīng)計(jì)算或查表確定,故效率不如洛氏硬度試驗(yàn)高。金華有效硬化層深度(ds)顯微硬度計(jì)硬度換算顯微硬度計(jì)主要用于較大的樣品,希望硬度測(cè)試能反映材料的宏觀(guān)性能。

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顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題,顯微硬度測(cè)試儀通過(guò)使用自重來(lái)產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同,這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素,例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力,并使用稱(chēng)重傳感器來(lái)控制施加的力量。這些類(lèi)型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問(wèn)題。通常,顯微硬度計(jì)這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而,壓頭沖程的問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器,負(fù)載應(yīng)用以?xún)煞N速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件,“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離,高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。在測(cè)量表面深度或只是試圖在特定位置準(zhǔn)確地放置印模時(shí),壓頭與物鏡的對(duì)齊是至關(guān)重要的。雖然硬度值的精度不受該誤差的影響,但如果操作者測(cè)量有效的箱深,則距樣品邊緣的距離可能是錯(cuò)誤的,并終導(dǎo)致錯(cuò)誤的測(cè)量。而且,如果操作者試圖在特定的顆粒上或在薄涂層的中心上進(jìn)行印模,則未對(duì)準(zhǔn)可能使得即使不是不可能的話(huà)也難以實(shí)現(xiàn)。通常顯微硬度計(jì)用樣品敲擊壓頭或物鏡會(huì)導(dǎo)致這種不對(duì)準(zhǔn),因此在裝載樣品或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)必須小心。

顯微硬度計(jì)的試驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)有哪些:可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個(gè)顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個(gè)顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,顯微硬度計(jì)試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果會(huì)得到近似的硬度值。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)的試驗(yàn)力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測(cè)試薄小材料,顯微硬度計(jì)這一點(diǎn)是其它種類(lèi)的硬度計(jì)無(wú)法達(dá)到的。它較大的實(shí)驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)在于其硬度值與試驗(yàn)力的大小無(wú)關(guān),只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗(yàn)力,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺,從而提高使用的便捷性。顯微硬度計(jì)是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。

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顯微硬度計(jì)應(yīng)用:1)金屬材料和金相的研究;用于測(cè)定金屬及合金中各組成相的硬度,剖析其對(duì)合金性能的供獻(xiàn),為合金的正確設(shè)計(jì)提供依據(jù)。2)金屬表面層性能的研究;①擴(kuò)散層性能的研究,例如滲碳層,氮化層,金屬擴(kuò)散層等;②表面加工硬化層性能的研究。如金屬表層受機(jī)械加工,熱加工的影響;切削加工對(duì)表面硬度的影響;3)晶粒內(nèi)部不均勻性的研究;4)極細(xì)薄金屬制成品硬度的測(cè)量;顯微硬度的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1)不存在布氏硬度試驗(yàn)時(shí),要求載荷P和壓頭直徑D所規(guī)定條件的約束,以及壓頭變形問(wèn)題;2)不存在洛氏硬度法那種硬度值無(wú)法統(tǒng)一的問(wèn)題,不僅載荷可以任意選取,而且顯微硬度計(jì)材質(zhì)不論軟硬,測(cè)量數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠,精度高;缺點(diǎn):硬度值需通過(guò)測(cè)量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度后才能計(jì)算(或查表)出來(lái),因此測(cè)量效率不如洛氏硬度高。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)力小,對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試。鎮(zhèn)江硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī),千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

顯微硬度計(jì)案例:一個(gè)樣品需要測(cè)量?jī)上嘤捕?,樣品安裝在顯微硬度計(jì)道系裝載臺(tái)上,此時(shí)顯微硬度計(jì)樣品上方正對(duì)著10倍的水景??紤]到測(cè)量顯微組織的兩相硬度,需要在50倍透鏡下觀(guān)察兩相,所以直接切換到50倍物鏡下觀(guān)察。這時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計(jì)上臂上的三個(gè)部件高度不一致,10倍物鏡短,安裝后長(zhǎng)度約為15毫米,50倍物鏡和金剛石壓頭長(zhǎng),安裝后長(zhǎng)度約為26毫米,樣品是正式的,所以10倍物鏡離樣品較遠(yuǎn),比較安全,50倍物鏡離樣品更近,所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無(wú)論是10倍物鏡還是50倍物鏡,都可以在正常焦點(diǎn)上相互切換,不會(huì)發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計(jì)正常焦點(diǎn)清晰時(shí),10倍物鏡距離樣品表面約12毫米,50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計(jì)如果在10倍物鏡下聚焦不準(zhǔn),放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離,這個(gè)距離實(shí)際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。寧波鋼鐵材料表面淬火硬度顯微硬度計(jì)硬度換算

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